曲松機械密封件屬于(yu)精(jing)細、結構較為雜亂(luan)的(de)機械基礎元件之一(yi)，是(shi)各種泵(beng)類、反響組成(cheng)釜、透平壓(ya)縮機、潛水電機等(deng)設備的(de)要害部件。其(qi)密封性能和(he)運(yun)用(yong)壽命取(qu)決于(yu)許(xu)多因素(su)，如選型(xing)、機器的(de)精(jing)度、正確的(de)裝置運(yun)用(yong)等(deng)。

　　釜用曲松機械密封的防(fang)腐(fu)(fu)工作(zuo)十分重要(yao)，今天為大家分享一些(xie)非金屬環的防(fang)腐(fu)(fu)常識：

　　1、石墨環(huan)腐蝕。公樹(shu)脂浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)不(bu)透(tou)性(xing)石墨環(huan)，它(ta)的(de)(de)腐蝕有三個(ge)緣由：一是(shi)當端面(mian)過熱，溫度大(da)于180oC時(shi)，浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂要(yao)(yao)折(zhe)離石墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)降低;二是(shi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂若挑選不(bu)妥(tuo)，所以密(mi)(mi)封(feng)冷(leng)卻(que)系統的(de)(de)樹(shu)立(li)，這主要(yao)(yao)是(shi)選材(cai)過錯形成的(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)腐蝕，其鈍化(hua)膜(mo)通(tong)常(chang)具有維(wei)護效果(guo)的(de)(de)特性(xing)，但金(jin)屬密(mi)(mi)封(feng)環(huan)所用的(de)(de)材(cai)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金(jin)等其外表的(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)在端面(mian)磨(mo)擦(ca)中損壞，在缺(que)氧條件下(xia)新(xin)膜(mo)很(hen)難生成，挑選耐(nai)(nai)蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂，選用高壓浸(jin)(jin)漬(zi)，添加浸(jin)(jin)漬(zi)深度是(shi)十分必要(yao)(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)(mo)環(huan)的(de)氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的(de)介(jie)質中，端(duan)面在(zai)干摩(mo)擦或冷卻不(bu)良時，發(fa)作350～40o℃的(de)溫度(du)能使石墨(mo)(mo)環(huan)與氧(yang)發(fa)作反(fan)響(xiang)，發(fa)作CO，氣(qi)體，可使端(duan)面變(bian)粗糙，乃至決裂。非金(jin)屬(shu)環(huan)在(zai)化學介(jie)質和應(ying)力的(de)一起效果(guo)下，也會決裂。

　　3、聚四(si)氟乙烯(四(si)氟墊(dian)片)密封環的腐(fu)蝕。就會在介質中發(fa)作化學改變，也使耐磨性降低(di);三(san)是樹脂浸(jin)漬深(shen)度不行，當磨去浸(jin)漬層后，耐磨性降低(di)。F4填(tian)充(chong)(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)、首先在單(dan)薄區(qu)發(fa)作裂(lie)縫，進而向縱深(shen)發(fa)展，發(fa)作決裂(lie)，密封環裂(lie)紋通常是徑(jing)向發(fa)散型的，可所(suo)以(yi)(yi)一條或(huo)多條。石墨(mo)粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)(yi)進步其耐溫性、耐磨性。填(tian)充(chong)(chong)F4環的腐(fu)蝕主要是指(zhi)填(tian)充(chong)(chong)的挑選性腐(fu)蝕、溶出或(huo)蛻變損(sun)壞。玻(bo)璃纖維(wei)分子熱腐(fu)蝕，所(suo)以(yi)(yi)填(tian)充(chong)(chong)何物(wu)應視具體情(qing)況(kuang)而定(ding)。