曲松機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種曲松機械密封。影(ying)響(xiang)密封(feng)效果的(de)因素有密封(feng)結構的(de)選擇和油膜(mo)形成、壓力、溫(wen)度(du)、材料(liao)的(de)相容(rong)性，動密封(feng)所(suo)接觸工作表(biao)面的(de)材質、硬(ying)度(du)、幾(ji)何形狀、表(biao)面光(guang)潔度(du)等(deng)。

　　密(mi)封材質(zhi)與(yu)液(ye)壓(ya)油(液(ye))的相容性：液(ye)壓(ya)油的顆粒污染來源(yuan)之一是密(mi)封件材料與(yu)液(ye)壓(ya)油不相適應(ying)而產生的“碎屑"或(huo)“磨(mo)屑"。密(mi)封件因“溶漲"被(bei)損(sun)壞(huai)產生的“碎屑"或(huo)被(bei)“抽提"出來的未(wei)被(bei)結合的無機物(wu)和(he)填充補(bu)強材料，使密(mi)封件損(sun)壞(huai)并失(shi)效，同(tong)時(shi)對油品形(xing)成(cheng)污染造成(cheng)液(ye)壓(ya)油變質(zhi)以(yi)致失(shi)效。

　　液壓(ya)(ya)油用于液壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)系統(tong)中作(zuo)(zuo)為(wei)工作(zuo)(zuo)介質，起能(neng)量(liang)(liang)的傳(chuan)遞、轉(zhuan)換和控制(zhi)作(zuo)(zuo)用，同時還起著液壓(ya)(ya)系統(tong)內各(ge)部件(jian)的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作(zuo)(zuo)用。而(er)液壓(ya)(ya)系統(tong)中的密封件(jian)起著防止流體從結合(he)面間泄漏、保持壓(ya)(ya)力、維持能(neng)量(liang)(liang)傳(chuan)遞或轉(zhuan)換作(zuo)(zuo)用。

　　曲松機械密封一般(ban)都具有以下(xia)性能：

　　1、具有一定(ding)(ding)的(de)機械(xie)物理性能(neng)：如抗張強度、定(ding)(ding)伸(shen)強度、伸(shen)長率(lv)

　　2、有(you)一定(ding)的彈性(xing)、硬(ying)度(du)合適，并且(qie)壓縮變形小；

　　3、與工作介質相(xiang)適應，不容(rong)易產(chan)生(sheng)溶(rong)脹、分解、硬化

　　4、耐(nai)磨，有一(yi)定的抗(kang)撕(si)性能

　　5、具有耐高溫、低溫的老化(hua)性能。

　　然而，沒有任何密(mi)封(feng)材(cai)料包括(kuo)上述全部(bu)性能(neng)，需要根據工作環境，如(ru)溫度、壓力、介質以(yi)及運動方(fang)式來選擇(ze)適宜的密(mi)封(feng)材(cai)料，并通過制定(ding)材(cai)料的配(pei)合(he)(he)配(pei)方(fang)來滿足一定(ding)的要求(qiu)。或者(zhe)采用兩種以(yi)上材(cai)料復合(he)(he)或組合(he)(he)結構的形(xing)式發揮(hui)各自(zi)的特(te)長，達(da)到(dao)更加全面的效果。