曲松機械密封是一種(zhong)通(tong)用的(de)(de)軸封(feng)裝置，密封(feng)效果好，可(ke)達到(dao)介質無泄露，在普通(tong)泵中(zhong)一般可(ke)運行(xing)1~2年或(huo)更長時間。用來減(jian)(jian)少機(ji)器的(de)(de)內漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提高機(ji)器容積效率(lv)。減(jian)(jian)少摩擦(ca)損(sun)失，提高機(ji)器的(de)(de)機(ji)械效率(lv)。例如，將雙(shuang)端面密封(feng)改為單端面密封(feng)、非(fei)平(ping)衡(heng)型改為平(ping)衡(heng)型、雙(shuang)支承減(jian)(jian)底泵封(feng)閉一端(所謂砍頭(tou)泵)減(jian)(jian)少密封(feng)都(dou)能減(jian)(jian)少摩擦(ca)損(sun)失，提高機(ji)械效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高曲松離心泵曲松機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么曲松機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗以散熱(re)。必須控(kong)制(zhi)液封產生的熱(re)量。這可以通過(guo)用液體沖(chong)洗密封腔以帶走熱(re)量并控(kong)制(zhi)溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降低液(ye)溫。在某些情況(kuang)下，液(ye)溫過高以致影響了密封(feng)性能。在此(ci)類情況(kuang)下，必須降低溫度以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封(feng)腔壓力。在某(mou)些(xie)情況下，需要增加或降低密(mi)封(feng)腔壓力以(yi)提高(gao)性能。這(zhe)可(ke)以(yi)通過(guo)抑制蒸發(fa)或減(jian)少密(mi)封(feng)件的熱(re)負(fu)荷實現。

　　4.清潔工(gong)藝液(ye)體。如果工(gong)藝液(ye)體包(bao)含不(bu)適當的固體顆(ke)粒(li)或(huo)污染物，則需(xu)要清潔密封腔內的液(ye)體。在的情況下，可能(neng)還需(xu)要從密封系統外部提(ti)供清潔的液(ye)體。

　　5.控制密封(feng)件(jian)的大(da)氣(qi)側。由于工藝液(ye)體(ti)與大(da)氣(qi)接觸(chu)，因此(ci)它(ta)們可能(neng)會變干、結晶或結焦(jiao)。防止與大(da)氣(qi)相互作(zuo)用(yong)，以免對密封(feng)性(xing)能(neng)產生不(bu)利影響，這一點非常(chang)重要。

　　一般(ban)來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采(cai)用沖洗(xi)措(cuo)施(shi)(shi)。對(dui)于(yu)那些端面溫度(du)不高，輔(fu)助元件(jian)的溫度(du)又不超過耐熱極限(xian)的，一般(ban)可不采(cai)用沖洗(xi)措(cuo)施(shi)(shi)。