曲松機械密封的工作原理曲松機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。曲松機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。曲松機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對曲松機械密封的要求，曲松機械密封與(yu)軟填料密封比較如下：

　　優點：

　　1)密(mi)封可靠，在(zai)長期運(yun)轉中密(mi)封狀(zhuang)態很(hen)(hen)穩(wen)定，泄露(lu)量很(hen)(hen)小(xiao)，其泄露(lu)約為(wei)軟填料密(mi)封的(de)1%：

　　2)使用壽(shou)命長，在(zai)油，水介質中(zhong)一般(ban)可達1~2年(nian)或(huo)更(geng)長。在(zai)化工介質中(zhong)一般(ban)工作半年(nian)以(yi)上：

　　3)擦(ca)功率消耗小(xiao)，其摩(mo)擦(ca)功率僅為軟(ruan)填(tian)料密封的10%~50%

　　4)軸或軸套基(ji)本上不摩(mo)損：

　　5)維修周期長。端面(mian)磨損(sun)后可自動補償(chang)，一般(ban)情(qing)況(kuang)下不需(xu)要經(jing)常性維修：

　　6)抗震性好，對(dui)旋轉軸的振動以及軸對(dui)密封腔(qiang)的偏斜不敏(min)感(gan)：

　　7)適用范圍廣，曲松機械密封能用于(yu)高(gao)溫，低溫，高(gao)壓，真(zhen)空(kong)，不(bu)同(tong)旋轉頻率，以及各種腐蝕介(jie)質和含磨粒(li)介(jie)質的密封。

　　缺點：

　　1)較復(fu)雜(za)，對(dui)加工要求高

　　2)安(an)裝與更(geng)換(huan)比(bi)較麻(ma)煩，要求工人有一定的(de)技術水平

　　3)發(fa)生偶然性事故時，處理較困難。

　　價高密封前的(de)準備(bei)工作：

　　1)檢查曲松機械密封的型(xing)號。規格是否(fou)合設計(ji)圖紙的要(yao)求，所以零件(特(te)別(bie)是密封面，輔助密封圈)有無損傷。變形。裂(lie)縫(feng)等現(xian)象(xiang)，若有缺陷(xian)，必須(xu)更換或修復

　　2)檢查曲松機械密封各零件的配合(he)尺寸，粗糙度，平行度是(shi)否符合(he)設計要求

　　3)使用小彈簧曲松機械密封時，應(ying)檢查(cha)小彈簧的(de)長短和(he)剛性是否相同

　　4)檢查主機的竄動(dong)量。擺動(dong)量和繞度是(shi)否符合技(ji)術(shu)要求，密封腔是(shi)否符合安裝尺(chi)度，密封端蓋與(yu)軸(zhou)(zhou)是(shi)否垂(chui)(chui)直，一般要求：軸(zhou)(zhou)竄動(dong)量不(bu)大于(yu)±0.5mm：軸(zhou)(zhou)擺動(dong)量(旋(xuan)轉環密封圈處)不(bu)大于(yu)0.06mm：軸(zhou)(zhou)最大繞度不(bu)大于(yu)0.05mm：密封端蓋與(yu)墊片接觸(chu)平面對中心線的不(bu)垂(chui)(chui)直度允許差0.03~0.05mm

　　5)應保持清潔(jie)(jie)，特別是旋(xuan)轉環和(he)靜止(zhi)環密封(feng)面(mian)(mian)及輔(fu)助(zhu)密封(feng)圈表面(mian)(mian)應無(wu)雜(za)質(zhi)。灰塵。不(bu)允許用不(bu)清潔(jie)(jie)的不(bu)檫(cha)拭(shi)密封(feng)面(mian)(mian)。

　　6)不允許用(yong)工具(ju)敲擊密封(feng)元件。以防止密封(feng)件被損。