在對曲松機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出曲松機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的曲松機械密封。

　　1.機械磨損

　　曲松機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致曲松機械密封泄漏。這種曲松機械密封泄漏可根據曲松機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明曲松機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果曲松機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有可能(neng)是傳動軸轉(zhuan)動時密(mi)封副(fu)出現分離，有大(da)顆粒物質嵌入軟質碳(tan)端面，此(ci)時可用硬質材料作為(wei)密(mi)封副(fu)材料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成曲松機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤(ba)，引(yin)起泄漏。

　　熱(re)(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩擦或冷卻系統(tong)發生(sheng)中(zhong)斷等(deng)情(qing)況下(xia)，造成(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承受超負荷熱(re)(re)量而出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成(cheng)大量的(de)泄漏，所以(yi)在(zai)設計機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料(liao)的(de)物(wu)理性質(zhi)，并要根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特定的(de)運轉條件(jian)。皰疤主要是(shi)由(you)于碳石墨導(dao)致粘結(jie)劑(ji)被擠出，出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介(jie)質(zhi)的(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材(cai)料(liao)組合(he)等(deng)因(yin)素的(de)影響(xiang)都會使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量熱(re)(re)能(neng)(neng)，所以(yi)為了使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)(re)能(neng)(neng)及時(shi)散發，改變(bian)端面(mian)面(mian)積(ji)比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導(dao)流套都能(neng)(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運行(xing)。

　　3.由腐蝕(shi)引(yin)起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主(zhu)要(yao)原因(yin)之一(yi)，一(yi)般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由(you)于(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接(jie)觸引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)破壞或斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在(zai)電介(jie)質溶液中產生電位(wei)差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電池(chi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影響(xiang)，所以在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)選取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比(bi)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快慢與壓力、溫度和(he)滑動(dong)速(su)度都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的(de)(de)壓力增大、溫度升高、滑動(dong)速(su)度加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加(jia)快。針對這些因(yin)素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)零(ling)件(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)接(jie)觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選取(qu)可(ke)以采用奧氏體不(bu)銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行(xing)熱(re)處理，防止(zhi)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)有(you)著至關重要的(de)作用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般(ban)選用(yong)合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現老化、永久性變形(xing)、扭曲及擠出損傷等情況(kuang)時，會使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)出現泄(xie)漏(lou)。因此合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)材質選取要充分考慮其安全使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)，增加合成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)(jiao)包(bao)覆(fu)聚四(si)氟乙烯等復合材料作為密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)材料，提高(gao)材料的(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安裝時，要在密(mi)(mi)封(feng)槽內涂上潤滑(hua)脂。除了密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件如發生變形(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等也(ye)會導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)。在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)運行時，也(ye)要考慮彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件的(de)狀態，確保彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件沒(mei)有(you)磨損或者變形(xing)，使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)正常運行。