一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口衢州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡衢州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕衢州機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封等(deng)。在降(jiang)低密(mi)封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當衢州機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整衢州機械密封處產生熱裂紋，造成過度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)過熱的(de)(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變端面(mian)面(mian)積和(he)減(jian)少載荷之外，還可以通(tong)過使用靜密(mi)封(feng)和(he)增(zeng)加導(dao)(dao)套(tao)來(lai)(lai)強制冷卻循環流(liu)體(ti)以引導(dao)(dao)密(mi)封(feng)面(mian)，或者在密(mi)封(feng)端面(mian)上(shang)打開(kai)流(liu)體(ti)動力槽(cao)來(lai)(lai)解(jie)決。摩擦端面(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微小的(de)(de)(de)熱點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變色區(qu)域，表明(ming)密(mi)封(feng)件(jian)在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形。對于端面(mian)的(de)(de)(de)熱變形，一般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)該采用有(you)限元方法進(jin)(jin)行計算，以此(ci)來(lai)(lai)改進(jin)(jin)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用衢州機械密封陶(tao)瓷還是硬質合金，在熱負荷下都可能在基體上產生氧化皮或剝落(luo)。這一現(xian)象表(biao)明密封件(jian)經歷了干摩擦。