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衢州機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發(fa)布時間:2022-03-01 15:53:37 人(ren)氣:199731 來源:

     一.衢州機械密封的工作原理


  衢州機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的(de)(de)端面在流體壓力和補償(chang)機構的(de)(de)彈力(或磁力)作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以輔助密封(feng)而(er)達(da)到阻漏的(de)(de)軸(zhou)封(feng)裝置。


  二.衢州機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環(huan):9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵;


  靜環:浸樹(shu)脂石(shi)墨,青銅,酚醛塑料。


  2.河(he)水(含泥沙)、常溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環:碳化(hua)鎢(wu)(wu),1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)(wu),鑄鐵(tie);


  靜(jing)環(huan):浸樹(shu)脂石墨,碳化鎢(wu),金屬(shu)陶瓷。


  4.過(guo)熱水(shui)100度


  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石(shi)墨,碳化鎢,金屬陶瓷。


  5.汽油、潤(run)滑油、液態烴,常溫


  動環:碳化(hua)鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨,酚(fen)醛塑料。


  6.汽油、潤(run)滑油、液態烴,100度


  動(dong)環:碳化(hua)鎢(wu),1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu);


  靜環:浸青銅或樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨。


  7.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing),含顆(ke)粒(li)


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三.密封材料的(de)種(zhong)類及用途


  密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)(de)要求。由于被(bei)密(mi)封的(de)(de)(de)介質不(bu)同,以及(ji)設備(bei)的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同,要求密(mi)封材料的(de)(de)(de)具有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)適應性。對密(mi)封材料的(de)(de)(de)要求一般是:


  1.材料致密性好(hao),不易(yi)泄露介質(zhi)。


  2.有適當的機(ji)械強度和(he)硬度。

微信圖片_20220301155052.png


  3.壓縮(suo)性和回彈(dan)性好(hao),永久變(bian)形(xing)小。


  4.高溫下(xia)不軟化,不分解(jie),低溫下(xia)不硬化,不脆裂(lie)。


  5.抗腐蝕性能(neng)(neng)好,在酸、堿、油等(deng)介質中(zhong)能(neng)(neng)長期工(gong)作,其(qi)體積和硬度變(bian)化小,且(qie)不粘附(fu)在金屬表面上。


  6.摩擦系(xi)數(shu)小,耐(nai)磨性好。


  7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。


  8.耐老化性好,經久耐用。


  9.加工制造方(fang)便(bian),價格便(bian)宜,取材容易。


  橡膠(jiao)是最常用的(de)密封材料。除橡膠(jiao)外,適合于做密封材料的(de)還有石(shi)墨等(deng),聚四氟乙(yi)烯以及各(ge)種(zhong)密封膠(jiao)等(deng)。


  四.衢州機械密封安裝、使用技術要領


  1.設(she)備(bei)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于(yu)0.1毫米。


  2.設備的(de)密封部(bu)位在安裝時應(ying)保持(chi)清潔,密封零件(jian)應(ying)進行清洗(xi),密封端面完好無損,防止雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密封部(bu)位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使衢州機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。


  4.安(an)裝時在與密封相接(jie)觸(chu)的(de)(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機械油,以便能順利安(an)裝。


  5.安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必(bi)須受(shou)力均勻,保(bao)證靜環端面(mian)與(yu)軸心(xin)線的垂直要求。


  6.安裝(zhuang)后用手(shou)推動動環,能使動環在軸上(shang)靈活移(yi)動,并有一定彈性。


  7.安裝(zhuang)后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感(gan)覺。


  8.設備在運轉前必須充(chong)滿介質,以(yi)防(fang)止(zhi)干摩擦而使密封失(shi)效。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照衢州機械密封有關標準。


  10.安(an)裝時在(zai)與密封(feng)(feng)相接觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械油,要特(te)別(bie)注意機械油的選擇對于不同的輔(fu)助密封(feng)(feng)材(cai)質(zhi),避免造成O型(xing)圈侵(qin)油膨脹或加(jia)速老化,造成密封(feng)(feng)提前(qian)失效(xiao)。


  五.機械軸封(feng)有哪(na)三個密封(feng)點,及(ji)這三個密封(feng)點的密封(feng)原理


  動環與(yu)靜環之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封:是靠彈(dan)性(xing)元件(jian)(彈(dan)簧、波紋管等)和(he)(he)(he)密(mi)封液體壓(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動的(de)(de)(de)(de)(de)動環和(he)(he)(he)靜環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(端(duan)面)上產(chan)生一(yi)適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(比壓(ya)(ya))使兩個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面緊密(mi)貼(tie)合;端(duan)面間維持(chi)一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液體膜(mo)而達到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。這層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li),它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)(he)潤滑端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面之(zhi)所以必須(xu)高度光潔平(ping)直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面創造完美(mei)貼(tie)合和(he)(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian),這是相對旋(xuan)轉密(mi)封。


  六.衢州機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種衢州機械密封的新技術,進展較快,有下列的衢州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在衢州機械密封的密封端面(mian)上開了各種各樣的流槽,以(yi)產生(sheng)流體靜、動壓(ya)效應(ying),現在還(huan)在不斷(duan)更新。


  零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認為接觸式和非接觸式機械密(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄漏(lou)(或無(wu)泄漏(lou))。以色列利(li)用開槽密(mi)封(feng)技術,提出零泄漏(lou)非接觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概念,并(bing)已用于核電站潤滑油泵(beng)中。


  干(gan)運轉氣體(ti)(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于(yu)氣體(ti)(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)(you)泵(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流(liu)槽將下(xia)游(you)(you)少量(liang)泄(xie)漏(lou)流(liu)體(ti)(ti)泵(beng)送回上(shang)(shang)游(you)(you)。


  上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點(dian)是:采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao),且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微(wei)米級(ji),并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao),徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其(qi)優點(dian)是泄(xie)漏量(liang)小(甚至無泄(xie)漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它是利用(yong)各種(zhong)形狀較(jiao)深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao),造成(cheng)(cheng)局部(bu)熱(re)變形,以(yi)產生流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)承載(zai)能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng),稱(cheng)之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接衢州金屬波紋管衢州機械密封技術。


  多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另(ling)外還(huan)有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。


  七.機械(xie)密封(feng)沖洗方案及特點


  沖洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于防止雜質集(ji)積,防止氣囊形成,保持和改(gai)善潤滑等,當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時,兼(jian)有(you)冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的(de)方(fang)式主要有(you)如下:


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特點:利用工作主機(ji)的被密(mi)封介質,由(you)泵的出口端通過管路引入密(mi)封腔(qiang)。


  (2)應用:用于(yu)清潔流體(ti),p1稍大于(yu)p進,當(dang)溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等


  1.2反沖洗


  (1)特(te)點:利用(yong)工作主機的被密封介質,由泵的出口端(duan)引(yin)入(ru)密封腔,沖洗后通過管(guan)路流(liu)回泵入(ru)口。


  (2)應用(yong):用(yong)于清潔流(liu)體,且(qie)p進<p1<p出,當溫度高(gao)或有雜(za)質時,可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等(deng)。


  1.3全沖洗


  (1)特點(dian):利(li)用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔,沖洗后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出,當溫度高或(huo)有雜質時,可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。


  (2)應用(yong)(yong):冷(leng)卻效(xiao)果優于前(qian)兩種(zhong),用(yong)(yong)于清潔流體(ti),且p1與(yu)p進和p出相接(jie)近時。


  2.外沖洗


  2.1特點:引(yin)入外系統與被密(mi)封(feng)介(jie)質相容(rong)的清潔(jie)流體(ti)至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖洗。


  2.2應用:外沖(chong)洗(xi)液(ye)壓力(li)應比被密封(feng)介質大0.05~0.1MPa,適(shi)用于(yu)(yu)介質為(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應保證帶走(zou)熱(re)量,還需滿足沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需要(yao),不會產生對(dui)密封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)此,需控制密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流速(su),一般清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應小于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體(ti)須(xu)小于(yu)(yu)3m/s,為(wei)達到上(shang)述(shu)的(de)(de)(de)流速(su)值(zhi),沖(chong)洗(xi)液(ye)與密封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(dui)雙端面機械密封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)進(jin)入和排出密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔(kong)口位置,應設置在密封(feng)端面附近,且(qie)應在靠近動(dong)環(huan)側,為(wei)了防止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差變形,以(yi)(yi)及雜(za)質堆積(ji)和結焦等,可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi).必要(yao)時,沖(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)(yi)是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。