一.壤塘機械密封的工作原理

　　壤塘機械密封是靠一對或數對垂(chui)直(zhi)于軸作相對滑(hua)動(dong)的(de)端面在(zai)流體壓力(li)和(he)補償機構的(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏(lou)的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.壤塘機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用(yong)途

　　密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿足密(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封的(de)(de)介質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)具有(you)不同(tong)的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封材料的還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密(mi)封膠等。

　　四.壤塘機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄(cuan)動量(liang)不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部位(wei)在(zai)安裝時應(ying)(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封零件應(ying)(ying)進行清洗(xi)，密(mi)(mi)封端面完好無損，防止雜(za)質(zhi)和(he)灰塵帶入(ru)密(mi)(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使壤塘機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)(an)裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油，以便能順利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均(jun)勻(yun)，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動動環(huan)，能(neng)使動環(huan)在(zai)軸上靈(ling)活移動，并有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉前必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照壤塘機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封相(xiang)接觸(chu)的(de)(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)(de)機械油(you)(you)(you)，要特別(bie)注(zhu)意機械油(you)(you)(you)的(de)(de)選擇(ze)對(dui)于(yu)不(bu)同的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)封材質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)(you)(you)膨脹或(huo)加速老化，造成(cheng)密(mi)封提(ti)前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)(feng)(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密封(feng)(feng)(feng)點(dian)(dian)，及這三(san)個(ge)密封(feng)(feng)(feng)點(dian)(dian)的(de)密封(feng)(feng)(feng)原理

　　動環與(yu)(yu)靜(jing)環之間的密封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密封液體壓(ya)力(li)在相對運動的動環和(he)靜(jing)環的接(jie)觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直的端(duan)(duan)面(mian)緊密貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層(ceng)極薄(bo)的液體膜(mo)而達(da)到密封的作用。這層(ceng)膜(mo)具有(you)液體動壓(ya)力(li)與(yu)(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的作用。兩端(duan)(duan)面(mian)之所以必須高(gao)度光潔平(ping)直是(shi)為了(le)給(gei)端(duan)(duan)面(mian)創造(zao)完美貼合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)均(jun)勻的條件(jian)，這是(shi)相對旋轉密封。

　　六.壤塘機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種壤塘機械密封的新技術，進展較快，有下列的壤塘機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在壤塘機械密封的密(mi)封端面上開(kai)了各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術過去總認為(wei)接觸(chu)(chu)(chu)式和非(fei)接觸(chu)(chu)(chu)式機械密(mi)封(feng)(feng)不可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術，提(ti)出零(ling)泄漏非(fei)接觸(chu)(chu)(chu)式機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑(hua)油(you)泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術即利(li)用密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流槽(cao)將下游(you)少(shao)量泄漏流體(ti)泵送回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特(te)點是：采用淺槽(cao)，且(qie)膜厚(hou)和流槽(cao)的(de)(de)深均屬微(wei)米級，并采用潤滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功耗和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是利用各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產生(sheng)流體動(dong)力楔效應。這種具有流體動(dong)壓承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接壤塘金屬波紋管壤塘機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)(mi)(mi)封、中間(jian)環(huan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平(ping)行面密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特(te)點

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于(yu)防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改善潤(run)滑等(deng)，當(dang)沖洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用(yong)。沖洗的(de)方式(shi)主(zhu)要(yao)有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的被(bei)密封介(jie)質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大(da)于(yu)p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工(gong)作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工(gong)作(zuo)主機的(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過(guo)(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔，沖洗后再(zai)經管(guan)路流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優(you)于前兩種，用于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統(tong)與(yu)被(bei)密封介質相容的清潔流體至密封腔(qiang)進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不(bu)(bu)會(hui)產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速(su)，一般(ban)(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速(su)值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓力的(de)差(cha)值(zhi)(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)(ban)取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附(fu)近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)(bu)均引起(qi)溫(wen)差(cha)變形，以及雜(za)質堆積和(he)結焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切(qie)向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。