饒平機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種饒平機械密封件泵類、反應合成釜、透平(ping)壓縮機、潛水電(dian)機等設(she)備的關鍵部件。其密封(feng)性能和使用壽命(ming)取決于許多因素，如選(xuan)型、機器的精度、正(zheng)確的安裝(zhuang)使用等。

　　一、選型方法

　　饒平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫饒平機械密封，耐高壓、耐腐蝕饒平機械密封，耐顆粒介質饒平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的饒平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的饒平機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體饒平機械密封的特性以及安裝密封(feng)的有效空間等(deng)。

　　選型的(de)基本(ben)原則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構采(cai)用(yong)平(ping)衡型或非(fei)平(ping)衡型，單(dan)端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度(du)，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等饒平機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封的(de)有效空間，確(que)定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內(nei)裝式或外裝式。

　　二、機械密(mi)封的(de)安裝(zhuang)與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以饒平泵用饒平機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的(de)(de)軸(或軸套)的(de)(de)徑向跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與密封端蓋結合的定位(wei)端面對軸(或軸套)表(biao)面的跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認

　　(1)確認所安裝的密封是否(fou)與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝(zhuang)前(qian)要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有(you)左、右旋之分，須(xu)按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺(chi)(chi)寸的確定安裝時(shi)，應(ying)按產品的使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安裝尺(chi)(chi)寸。

　　(2)裝入(ru)(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應(ying)(ying)(ying)刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好;密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋都應(ying)(ying)(ying)該清洗(xi)干凈。為減少(shao)摩(mo)擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安(an)裝機械密封的(de)部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜(yi)用(yong)油，可涂肥皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的(de)結構(gou)，不宜(yi)涂油，應(ying)(ying)(ying)干式(shi)裝入(ru)(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上(shang)，注意不(bu)要與軸相(xiang)碰，然(ran)后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償(chang)環作軸(zhou)向壓(ya)縮(suo)，松開后補償(chang)環能自(zi)動(dong)彈回無卡(ka)滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含(han)有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時，必須采取(qu)相應的阻(zu)封(feng)、沖(chong)洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用(yong)手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加法是否(fou)適(shi)當(dang)，配管(guan)是否(fou)正確(que)。

　　(4)運轉(zhuan)前(qian)首先將介質、冷卻(que)水閥(fa)門打開(kai)，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是(shi)否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄(xie)漏，然后(hou)開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作(zuo)是否(fou)正(zheng)常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩(ju)，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現(xian)象。