饒平機械密封是一種通用(yong)的軸封裝置，密封效(xiao)果好，可(ke)達(da)到介質無泄(xie)露，在普通泵中一般(ban)可(ke)運行1~2年或更(geng)長時間。用(yong)來(lai)減(jian)少(shao)機器的內漏、外漏和穿(chuan)漏，提(ti)高(gao)(gao)機器容積效(xiao)率。減(jian)少(shao)摩擦損失，提(ti)高(gao)(gao)機器的機械效(xiao)率。例如，將雙端(duan)面(mian)密封改為單端(duan)面(mian)密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減(jian)底泵封閉一端(duan)(所謂砍頭(tou)泵)減(jian)少(shao)密封都能減(jian)少(shao)摩擦損失，提(ti)高(gao)(gao)機械效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高饒平離心泵饒平機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么饒平機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以(yi)(yi)散熱。必須控(kong)制(zhi)液(ye)封產生的(de)熱量。這可以(yi)(yi)通過用液(ye)體(ti)沖洗密封腔以(yi)(yi)帶(dai)走熱量并控(kong)制(zhi)溫度上(shang)升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)溫。在(zai)某些情(qing)況(kuang)下(xia)，液(ye)溫過高以致(zhi)影響了(le)密封性能。在(zai)此類情(qing)況(kuang)下(xia)，必須(xu)降低(di)溫度(du)以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況(kuang)下，需要增加或降(jiang)低密封腔壓力以提(ti)高性能。這可以通過(guo)抑制蒸發或減少密封件的熱負荷(he)實現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)。如果(guo)工藝液(ye)體(ti)包含不適當的(de)固體(ti)顆粒或(huo)污染物，則需(xu)要清(qing)潔密封腔內(nei)的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況下，可能還需(xu)要從(cong)密封系(xi)統外(wai)部提供清(qing)潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密(mi)封(feng)件(jian)的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此(ci)它們可能(neng)會變干(gan)、結晶或(huo)結焦。防止與大氣相互作用，以免對密(mi)封(feng)性能(neng)產生不利影響，這一點非常重要。

　　一般來(lai)說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應(ying)采(cai)用沖洗措(cuo)施。對于那些(xie)端(duan)面溫度不高，輔(fu)助元(yuan)件的溫度又不超過耐熱極限的，一般可不采(cai)用沖洗措(cuo)施。