仁和泵用仁和機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸仁和泵用仁和機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有仁和泵用仁和機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的仁和泵用仁和機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生仁和泵用仁和機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌仁和泵用仁和機械密封跡會發(fa)生改變(bian)，接(jie)觸面的密封性就很(hen)容易遭到破壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固仁和泵用仁和機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞仁和泵用仁和機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行仁和泵用仁和機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。仁和泵用仁和機械密封各(ge)元器(qi)件在(zai)安裝前必(bi)須(xu)用丙(bing)酮或機械(xie)軸封無水(shui)酒精清(qing)洗干凈。保持清(qing)潔，特別是動(dong)(dong)、靜(jing)環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動(dong)(dong)、靜(jing)環表(biao)面(mian)涂(tu)上(shang)一(yi)層清(qing)潔的(de)機油。上(shang)緊(jin)壓(ya)蓋應在(zai)聯軸器(qi)找正后進行。螺栓應均(jun)勻上(shang)緊(jin)，防止(zhi)壓(ya)蓋斷(duan)面(mian)偏斜(xie)，用塞尺(chi)(chi)或專用工具檢(jian)(jian)查(cha)各(ge)點，其誤差(cha)不大(da)于0.05毫(hao)米(mi)。檢(jian)(jian)查(cha)壓(ya)蓋與軸或軸套外徑的(de)配合間隙(xi)（及同心度(du)），必(bi)須(xu)保證四周均(jun)勻，用塞尺(chi)(chi)檢(jian)(jian)查(cha)各(ge)點允差(cha)不大(da)于0.10毫(hao)米(mi)。彈(dan)簧(huang)壓(ya)縮量要(yao)(yao)按規定(ding)進行，不允許有(you)過(guo)大(da)或過(guo)小的(de)現象(xiang)，要(yao)(yao)求誤差(cha)±2.00毫(hao)米(mi)，過(guo)大(da)會增加斷(duan)面(mian)比壓(ya)，加速斷(duan)面(mian)磨損。過(guo)小會造(zao)成比壓(ya)不足而不能起到密封作用，彈(dan)簧(huang)裝上(shang)后在(zai)彈(dan)簧(huang)座內要(yao)(yao)移動(dong)(dong)靈活。