根據不同的工作條件和介質性質，仁和機械密封包括耐高低溫仁和機械密封、耐高壓耐腐蝕仁和機械密封、耐顆粒介質仁和機械密封和適用于易汽化輕烴介質的仁和機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的仁和機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口仁和機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡仁和機械密封，或使用特殊的耐腐蝕仁和機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在(zai)降低密封端面(mian)溫度方(fang)面(mian)非常有效。

　　當仁和機械密封失效(xiao)時(shi)，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶(dai)有(you)水泡甚至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于密(mi)封過(guo)熱造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶(tao)瓷(ci)和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高(gao)、線(xian)速度(du)高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組(zu)合不(bu)當等。這(zhe)些(xie)因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個(ge)(ge)或(huo)幾個(ge)(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會產(chan)生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如(ru)果不(bu)及時(shi)釋放，會在(zai)染整機械(xie)密(mi)封處(chu)產(chan)生(sheng)熱裂(lie)(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度(du)磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)封過(guo)熱的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，除了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可以(yi)通(tong)過(guo)使用靜密(mi)封和(he)增加(jia)導套來(lai)強制冷卻循環(huan)流(liu)體以(yi)引(yin)導密(mi)封面(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)封端(duan)面(mian)上打(da)開流(liu)體動力槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表(biao)明密(mi)封件在(zai)高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變形。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有(you)限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)算，以(yi)此來(lai)改進密(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。