一.日照機械密封的工作原理

　　日照機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑(hua)動(dong)的端面在流體壓力(li)和補償(chang)機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密(mi)封而(er)達到阻漏的軸封裝置。

　　二.日照機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻(ti)合金(jin)石墨(mo)，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用(yong)途

　　密封材(cai)料(liao)(liao)應滿足密封功(gong)能的(de)(de)要(yao)(yao)求。由于被密封的(de)(de)介質不同(tong)(tong)，以及設備的(de)(de)工(gong)作條件不同(tong)(tong)，要(yao)(yao)求密封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)具(ju)有不同(tong)(tong)的(de)(de)適應性(xing)。對(dui)密封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要(yao)(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和(he)回彈性(xing)(xing)好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在酸、堿(jian)、油等(deng)介質中能長期工(gong)作，其體積和(he)硬(ying)度變化小(xiao)，且不粘附(fu)在金屬表面(mian)上。

　　6.摩(mo)擦(ca)系(xi)數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是(shi)最常用的(de)密(mi)(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適合于做密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各種密(mi)(mi)封膠等(deng)。

　　四.日照機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允許大于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行(xing)清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完(wan)好無(wu)損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使日照機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安(an)(an)裝時(shi)在(zai)與密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械(xie)油，以便能順(shun)利(li)安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力均勻，保證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈(ling)活移(yi)動(dong)，并有一(yi)定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉(zhuan)前必須充滿(man)介(jie)質，以防(fang)止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照日照機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，要(yao)特別注意機械(xie)油的選(xuan)擇對于不(bu)同(tong)的輔助密封(feng)材質(zhi)，避免造(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹或加速老化，造(zao)成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封有哪三個(ge)密封點(dian)(dian)，及這三個(ge)密封點(dian)(dian)的密封原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與(yu)(yu)靜環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管(guan)等）和密(mi)封液體壓力(li)(li)(li)(li)在(zai)相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓緊(jin)力(li)(li)(li)(li)（比壓）使兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)液體膜而(er)達(da)到密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。這層膜具有液體動(dong)(dong)壓力(li)(li)(li)(li)與(yu)(yu)靜壓力(li)(li)(li)(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)(li)(li)(li)和潤(run)滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)(mian)之所(suo)以必須(xu)高度(du)光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和使比壓均勻的(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.日照機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種日照機械密封的新技術，進展較快，有下列的日照機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在日照機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封技術過去總認為接觸式和(he)非(fei)接觸式機械密(mi)封不可能(neng)達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色列(lie)利用開槽(cao)密(mi)封技術，提出(chu)零(ling)泄漏(lou)(lou)非(fei)接觸式機械端面(mian)密(mi)封的新概念(nian)，并已用于(yu)核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)是將開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)用于氣(qi)(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)面上開流(liu)(liu)槽(cao)(cao)將下游少(shao)量泄漏流(liu)(liu)體(ti)(ti)泵送(song)回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)(hou)和(he)流槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其優點是(shi)泄漏量小（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚(hou)(hou)大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各(ge)種形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱變形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)能力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱流體(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接日照金屬波紋管日照機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封技(ji)術分為雙密(mi)封、中(zhong)間環密(mi)封、多(duo)密(mi)封技(ji)術。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封技(ji)術、監控密(mi)封技(ji)術、組合密(mi)封技(ji)術等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案(an)及(ji)特點

　　沖洗的目的在于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改(gai)善(shan)潤(run)滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主要(yao)有(you)如(ru)下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主(zhu)機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端(duan)引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵的出口端(duan)通(tong)過管路引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有(you)雜(za)質時，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優(you)于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔流體(ti)，且p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清(qing)潔流體至(zhi)密封腔(qiang)進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力應(ying)比(bi)被密(mi)(mi)(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)介質為(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封件(jian)的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)壓力的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入(ru)和排(pai)出密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)孔口(kou)位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)附近(jin)(jin)，且應(ying)在靠近(jin)(jin)動環(huan)側，為(wei)了(le)防止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以及(ji)雜質堆積和結焦等，可(ke)采用切向引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸氣。