一.榮邦鄉機械密封的工作原理

　　榮邦鄉機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)(zuo)相對(dui)滑動的(de)端面(mian)在(zai)流體壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作(zuo)(zuo)用下保持貼合并(bing)配以輔助密封(feng)而達(da)到(dao)阻(zu)漏的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.榮邦鄉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚(fen)醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸(jin)青(qing)銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用(yong)途

　　密封材(cai)料應滿足(zu)密封功能(neng)的(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被(bei)密封的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設(she)備的(de)(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)求密封材(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密封材(cai)料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能(neng)(neng)長(chang)期工作，其體(ti)積和硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用(yong)的密(mi)(mi)封材料(liao)。除橡膠(jiao)外(wai)，適合(he)于做密(mi)(mi)封材料(liao)的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.榮邦鄉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部位在(zai)安裝時應保持清潔(jie)，密(mi)封零件應進行清洗，密(mi)封端面完好無損(sun)，防止雜(za)質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使榮邦鄉機械密封摩擦付(fu)破損(sun)而密(mi)封(feng)失效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相(xiang)接觸的(de)(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)(de)機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜(jing)環端面與(yu)軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后(hou)用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備(bei)在(zai)運轉前(qian)必須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照榮邦鄉機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清(qing)潔的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇對于不同的輔(fu)助密(mi)(mi)封材(cai)質，避(bi)免(mian)造成O型圈侵油(you)膨(peng)脹或加速老化，造成密(mi)(mi)封提(ti)前(qian)失效。

　　五.機械軸封有哪(na)三個(ge)密封點，及(ji)這三個(ge)密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜環(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密封(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋(wen)管等）和密封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端面(mian)(mian)間維持一層極(ji)薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)而達到密封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直是為了給端面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼(tie)合和使比壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.榮邦鄉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種榮邦鄉機械密封的新技術，進展較快，有下列的榮邦鄉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在榮邦鄉機械密封的(de)密封(feng)端面上開了各種(zhong)各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接觸式(shi)和非(fei)(fei)接觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)(fei)接觸式(shi)機械端面(mian)密(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術用(yong)(yong)于(yu)氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術即(ji)利用(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)流槽(cao)將下游少量泄(xie)漏流體泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流槽(cao)(cao)的深均(jun)屬微米級(ji)，并采(cai)用潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載部分。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承的結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄漏量(liang)(liang)小（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發(fa)熱量(liang)(liang)小。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以產生(sheng)流體(ti)動力楔效應。這(zhe)種(zhong)具有(you)流體(ti)動壓(ya)承載能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流體(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接榮邦鄉金屬波紋管榮邦鄉機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗(xi)的目的在(zai)于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖洗(xi)的方(fang)式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜質時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用工(gong)作主機的被(bei)密封介(jie)質，由泵的出口(kou)端(duan)通過管(guan)路引入密封腔，沖洗后(hou)再經管(guan)路流回泵入口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流(liu)體，且p1與(yu)p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統與(yu)被密封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)(yong)于介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆粒(li)(li)的(de)(de)場合。沖(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗的(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力(li)(li)和(he)沖(chong)洗的(de)(de)流速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小(xiao)于3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上述的(de)(de)流速(su)值，沖(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均(jun)引起溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可采用(yong)(yong)切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)洗液(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣。