榮昌機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在榮昌機械密封上！

　　榮昌機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫榮昌機械密封，耐高壓、耐腐蝕榮昌機械密封，耐顆粒介質榮昌機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的榮昌機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的榮昌機械密封。

　　選型(xing)的(de)主要(yao)參數有：密封腔體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流(liu)體的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用(yong)平(ping)衡(heng)型(xing)或非平(ping)衡(heng)型(xing)，單(dan)端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根(gen)據(ju)工作速度，確(que)定(ding)采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)靜止式(shi)(shi)，流體動壓(ya)式(shi)(shi)或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等榮昌機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的有效空間，確定采(cai)用(yong)多(duo)彈簧(huang)(huang)或單彈簧(huang)(huang)或波形彈簧(huang)(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.榮昌機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑(jing)向跳動公差最大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端蓋(gai)結合(he)的(de)定(ding)位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的(de)跳動(dong)公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數(shu)量是否齊全(quan)。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的機械密封(feng)，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不同而有(you)所不同，但其(qi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產(chan)品(pin)的(de)使用說明書或(huo)樣本(ben)，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良好(hao)；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應(ying)(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械密封的(de)部位(wei)要薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)(bu)宜用油(you)，可涂肥(fei)皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)(bu)宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組(zu)件(jian)裝入。彈(dan)簧(huang)座或傳(chuan)動座的(de)緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定(ding)壓(ya)(ya)蓋之(zhi)前(qian)，用手推補償環作(zuo)軸向壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均(jun)勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介(jie)質(zhi)溫度(du)偏(pian)高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前(qian)用手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是(shi)否過大(da)，有無擦碰(peng)及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否(fou)對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配(pei)管(guan)是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷卻水(shui)閥門打開，檢(jian)查密封(feng)腔(qiang)內的氣體(ti)是否全(quan)排出，防(fang)止靜壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車后工作(zuo)是否正(zheng)常穩定，有無因軸轉動(dong)引起的異(yi)常轉矩，以(yi)及異(yi)常響聲和過熱現象。