根據不同的工作條件和介質性質，榮縣機械密封包括耐高低溫榮縣機械密封、耐高壓耐腐蝕榮縣機械密封、耐顆粒介質榮縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的榮縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的榮縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口榮縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡榮縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕榮縣機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進行冷卻，或(huo)直接(jie)冷卻腔內(nei)的(de)密(mi)封(feng)等。在降低(di)密(mi)封(feng)端面(mian)溫度(du)方面(mian)非常有效。

　　當榮縣機械密封失效時，摩(mo)擦副端面(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細小(xiao)(xiao)的(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚至裂紋(wen)的(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這是由(you)于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)造成(cheng)(cheng)的(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合(he)金的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受(shou)到這種(zhong)損(sun)壞。介質潤(run)滑(hua)性差、過(guo)(guo)(guo)載(zai)、工作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成(cheng)(cheng)對材料(liao)組合(he)不(bu)當(dang)等。這些因素(su)中(zhong)的(de)任何(he)一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)疊加都會(hui)產(chan)生過(guo)(guo)(guo)大的(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)及時釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)(cheng)過(guo)(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了(le)(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)問題(ti)，除了(le)(le)改(gai)變端面(mian)面(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流(liu)體(ti)以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上打(da)開流(liu)體(ti)動力(li)槽來解決。摩(mo)擦端面(mian)上有(you)許多微(wei)小(xiao)(xiao)的(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)變色區域，表(biao)明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)影響下變形。對于端面(mian)的(de)熱(re)(re)變形，一般(ban)的(de)計(ji)算方(fang)法是不(bu)允許的(de)，應該采用有(you)限元方(fang)法進行計(ji)算，以此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)設計(ji)。