潤州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種潤州機械密封件泵類、反(fan)應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設備的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用(yong)壽命取決于許多(duo)因素，如選型、機(ji)器的(de)精度(du)、正(zheng)確的(de)安(an)裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　潤州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫潤州機械密封，耐高壓、耐腐蝕潤州機械密封，耐顆粒介質潤州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的潤州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的潤州機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體潤州機械密封的特性(xing)以及安裝密封的有效空間等。

　　選(xuan)型的基本(ben)原則為：

　　1。根據(ju)密封(feng)腔(qiang)體壓力(li)，確定密封(feng)結(jie)構(gou)采用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等。

　　2。根(gen)據(ju)工作(zuo)速(su)度，確定(ding)采用旋轉式或靜止(zhi)式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等潤州機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)(dan)簧(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二(er)、機械密封的安裝(zhuang)與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以潤州泵用潤州機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位(wei)的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端(duan)蓋(gai)結合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認(ren)

　　(1)確認所安(an)裝的(de)密封(feng)是(shi)否與要(yao)求的(de)型號一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝前要仔細地與總(zong)裝圖對(dui)照，零件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的機(ji)械密封，其(qi)彈(dan)簧有(you)左(zuo)、右旋之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的種類不同而有所不同，但(dan)其安(an)裝要(yao)領(ling)幾(ji)乎都相同，安(an)裝步驟和(he)注意事項(xiang)如下(xia)：

　　(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)的確定(ding)安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應(ying)按產品的使(shi)用(yong)說(shuo)明書或樣本，保證機(ji)械密封的安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為減少摩(mo)擦(ca)阻力，軸(zhou)上安裝機械密封的部位要(yao)薄薄地涂(tu)上一(yi)層油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠O形圈(quan)的相(xiang)溶性(xing)，若(ruo)不宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構，不宜涂(tu)油(you)，應(ying)干式裝入(ru)壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起(qi)裝在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然后將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的(de)緊定螺(luo)釘應(ying)分幾次(ci)均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手(shou)推(tui)補(bu)償環作軸向壓縮(suo)，松開后(hou)補(bu)償環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫(wen)度(du)偏高(gao)、過低、或(huo)含有雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有毒(du)時，必須采取(qu)相(xiang)應的(de)阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前(qian)用手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大(da)，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器(qi)是(shi)否對中，軸承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先(xian)將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打(da)開(kai)，檢查密封腔內的(de)氣體(ti)是否全排出，防(fang)止靜(jing)壓(ya)引起泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。