一、潤州機械密封的損壞因素，造成潤州機械密封件損壞(huai)的因素(su)有很多種(zhong)，比較(jiao)常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是潤州機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因是密封件被媒體侵入，選用材料(liao)時發生錯誤。如果媒體含水或溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄(xie)漏原因(yin)(yin)往往是因(yin)(yin)本身材(cai)料被(bei)溫(wen)度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高(gao)時(shi)，密封件(jian)不能填充與配合零件(jian)之間的(de)間隙，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速(su)度和(he)傳動媒體等，不同的密封材(cai)料(liao)適應(ying)不同的運動速(su)度。

4. 擠出：

當潤州機械密封承受過大(da)(da)壓(ya)力(li)時會被擠(ji)出到(dao)金屬間(jian)隙，損壞(huai)密封(feng)件(jian)而產(chan)生泄漏，這種情況(kuang)涉及(ji)密封(feng)件(jian)本身的硬度及(ji)金屬間(jian)隙是(shi)否過大(da)(da)，如果(guo)在設計、選型(xing)、加工(gong)或安裝上(shang)處理不當，都會出現擠(ji)出損壞(huai)。

二、泄露(lu)是機械設備損壞頻率(lv)最高的現(xian)象之一，造(zao)成泄露(lu)的原(yuan)因主要有兩方面(mian)：

1.潤州機械密封的加工，必(bi)然會(hui)使其表面出現各種(zhong)缺陷和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在機(ji)械零件聯(lian)接處不(bu)可避免地會(hui)產生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在壓力差(cha)，工作介質就會通過(guo)間隙而泄(xie)露(lu)。防(fang)止泄(xie)露(lu)的主(zhu)要途徑(jing)：減小或(huo)消除間隙是阻止泄(xie)露(lu)的主(zhu)要途徑(jing)。

真空系統的潤州機械密封，除密封介質(zhi)直接(jie)通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被密封(feng)(feng)的介質通過(guo)密封(feng)(feng)件材料的毛細管的泄露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度差作用下，被密(mi)封(feng)的介(jie)質(zhi)通過密(mi)封(feng)間隙或(huo)(huo)密(mi)封(feng)材料的毛(mao)細管產生(sheng)的物質(zhi)傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)封(feng)的作用就(jiu)是將(jiang)接(jie)合面間的間隙封(feng)住，隔離(li)或(huo)(huo)切斷泄(xie)露(lu)通道，增加泄(xie)露(lu)通道中(zhong)的阻力，或(huo)(huo)者在通道中(zhong)加設小(xiao)型做(zuo)功(gong)元件，對泄(xie)露(lu)物造成壓力，與引起(qi)泄(xie)露(lu)的壓差部分抵消或(huo)(huo)完全平衡，以(yi)阻止泄(xie)露(lu)。