若羌機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但若羌機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。若羌機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對若羌機械密封泄漏原(yuan)因進行分析(xi)，對企業節能降耗，保障安全生(sheng)產具(ju)有重要意義。

　　若羌泵用若羌機械密封種(zhong)類繁(fan)多，型號各異，但泄漏點主(zhu)要有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：若羌泵用若羌機械密封的泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)點及泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)原因(yin)分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，若羌機械密封的摩(mo)擦副(fu)因(yin)干(gan)摩(mo)擦或半干(gan)摩(mo)擦而產(chan)生磨(mo)損失(shi)效。直(zhi)接表現為(wei)硬環表面有(you)過(guo)熱回火色，石墨環表面有(you)環狀溝紋(wen)，橡膠(jiao)圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成若羌機械密封裝置損(sun)壞。直接表現(xian)為彈(dan)簧卡(ka)住、靜(jing)環離位、密封(feng)端面嚴(yan)重磨損(sun)，甚至石(shi)墨環破裂等現(xian)象。

　　2、泵振動(dong)大的原因

　　由(you)于制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)安裝精(jing)度等原因，所(suo)有離(li)心泵都存在(zai)震動(dong)(dong)。振(zhen)動(dong)(dong)的原因主要體現為轉(zhuan)子不(bu)平(ping)衡、電機和(he)泵不(bu)同心、滾動(dong)(dong)軸(zhou)承故障(zhang)等。因此，在(zai)機組(zu)的制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)安裝過程中，以及機組(zu)的設計(ji)、運行和(he)管理方面應盡可能避免振(zhen)動(dong)(dong)造(zao)成的干擾問題，把振(zhen)動(dong)(dong)危害(hai)減輕到最低(di)限度。

　　2.1電(dian)動機振動常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨：機組不(bu)同(tong)心或(huo)(huo)軸承(cheng)磨損;(2)定轉子摩(mo)擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)(huo)軸承(cheng)磨損;(3)轉子不(bu)能停在(zai)任(ren)意(yi)位(wei)置或(huo)(huo)動(dong)力不(bu)平衡;(4)軸向(xiang)松動(dong)：螺(luo)絲松動(dong)或(huo)(huo)安裝不(bu)良(liang);(5)基礎(chu)(chu)在(zai)振動(dong)：基礎(chu)(chu)剛度差或(huo)(huo)底角螺(luo)絲松動(dong);(6)三相電(dian)流不(bu)穩(wen)：轉矩減(jian)小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)端環(huan)發生故(gu)障。

　　2.2水泵振動常(chang)見原因

　　(1)手動(dong)盤車困難(nan)：泵軸彎曲、軸承(cheng)磨損(sun)、機組不(bu)同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大(da)：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損(sun)或間(jian)隙過(guo)大(da)(da)，通(tong)過(guo)修(xiu)理軸頸、調(diao)整或更換軸承消除;(3)水力不(bu)平衡：葉(xie)輪不(bu)平衡、離心泵個別葉(xie)槽堵(du)塞(sai)或損(sun)壞(huai);(4)軸流泵軸功率過(guo)大(da)(da)：進水池水位太低，葉(xie)輪淹沒(mei)深度(du)不(bu)夠(gou)，雜物纏繞葉(xie)輪，泵汽蝕損(sun)壞(huai)程(cheng)度(du)不(bu)同，葉(xie)輪缺損(sun);(5)基礎(chu)在振(zhen)動：基礎(chu)剛度(du)差或底(di)角(jiao)螺絲(si)松動或共振(zhen);(6)離心泵機(ji)組效率急劇(ju)下降或軸流泵機(ji)組效率略(lve)有下降，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它原因(yin)引起(qi)的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位(wei)降低;(2)前(qian)池與進水(shui)(shui)池設計不合理，進水(shui)(shui)流道與泵(beng)不配套(tao)使進水(shui)(shui)條(tiao)

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸時(shi)間過長，使機組較長時(shi)間在非(fei)設計工況運行;(4)進(jin)水管道(dao)固定不牢或引(yin)起共振;(5)拍門反復(fu)撞(zhuang)擊門座或關閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出水管道(dao)內壓力急劇變化(hua)及水錘作(zuo)用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的若羌機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在若羌機械密封安裝(zhuang)處(chu)產生較(jiao)大的撓度，使密封面(mian)之間的受力不(bu)均(jun)勻，導致(zhi)密封效果不(bu)好，發生泄漏。當電機軸發生彎曲時，隨軸旋轉的動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)不(bu)再平行，可導致(zhi)受力不(bu)均(jun)，密封面(mian)不(bu)能(neng)完全(quan)貼(tie)合而泄露。

　　4、操作方面造成的若羌機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成若羌機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)而(er)失(shi)效。對于自(zi)吸污(wu)水泵，由(you)于啟動(dong)時(shi)沒(mei)有介質(zhi)，必須打開冷卻水，并(bing)保證一定的(de)流量、壓力，否則，同樣(yang)因為干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)而(er)導致(zhi)密封失(shi)效。