1.泵自(zi)身構(gou)體引起的振動

　　離心泵是由軸、軸承及(ji)安裝(zhuang)在軸上的(de)葉輪，驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電機(ji)、汽(qi)輪機(ji)、燃氣輪機(ji)驅(qu)動(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸振動(dong)(dong)、轉子不平(ping)衡、驅(qu)動(dong)(dong)軸不同心、軸承缺陷(xian)、葉片及(ji)軸上其他部件(jian)松動(dong)(dong)等，都有可能引起(qi)振動(dong)(dong)。使用(yong)振動(dong)(dong)監測裝(zhuang)置可以(yi)測得單個振動(dong)(dong)頻(pin)率，用(yong)于分(fen)析這些振源類(lei)型。

　　裝在泵軸上的若羌機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與若羌機械密封中的(de)(de)彈性元件固有(you)頻(pin)率(lv)相同，就可(ke)造成摩擦(ca)副磨(mo)損(sun)(sun)加快(kuai)或疲(pi)勞損(sun)(sun)傷。當然，這種損(sun)(sun)傷還有(you)其他因(yin)素。所(suo)以在設(she)計(ji)或選型時，必須保證(zheng)可(ke)預測的(de)(de)共振(zhen)頻(pin)率(lv)不(bu)要與激(ji)勵頻(pin)率(lv)重(zhong)合，應采取(qu)可(ke)靠減(jian)振(zhen)措施，設(she)計(ji)的(de)(de)臨(lin)界轉速(su)不(bu)能與工作轉速(su)相距太(tai)近(jin);在操作溫度下，將安(an)(an)裝(zhuang)誤差(cha)(cha)減(jian)至(zhi)最小，因(yin)為這些(xie)誤差(cha)(cha)會(hui)導(dao)致密封(feng)彈性裝(zhuang)置的(de)(de)位移;轉子要充分平(ping)衡;垂直(zhi)安(an)(an)裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)(de)軸(zhou)承，其承受的(de)(de)載(zai)荷應使滾動件打滑(hua)的(de)(de)可(ke)能性減(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)若羌機械密封的彈性元件(包括單彈簧(huang)和多彈簧(huang))，彈簧(huang)本(ben)身可承受(shou)大(da)部分振動載荷，輔助密封也有一定(ding)減振效(xiao)果，如楔(xie)形環、O形圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于(yu)支承在彈簧上(shang)的(de)質量(liang)較(jiao)小(xiao)的(de)密(mi)封(feng)，如(ru)石墨密(mi)封(feng)環的(de)結構(gou)，其(qi)固有頻率(lv)相(xiang)對較(jiao)大;

　　(3)支承在低彈性彈簧上的(de)質量較(jiao)大(da)的(de)密封，其固有頻率相對較(jiao)小(xiao)，且(qie)腔體內(nei)壓力較(jiao)低情(qing)況下(xia)出現共振可能性較(jiao)小(xiao)，金屬波紋管型密封根據不(bu)同的(de)強度設計，其彈性有高有低;

　　(4)由(you)于沒有滑(hua)動(dong)的輔(fu)助密封，所(suo)以依靠密封端面(mian)上的液膜或液體減(jian)振，當(dang)然(ran)也可(ke)以設計帶滑(hua)動(dong)的輔(fu)助密封，提高它的穩(wen)定性和剛性;

　　(5)大多數若羌機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型若羌機械密封，要特(te)別(bie)注意(yi)避(bi)免(mian)軸向共振，異常振動會加劇波紋管疲勞斷裂(lie)。如泵軸上軸承(cheng)的軸向游(you)隙調整(zheng)不當就容易出(chu)現這現象。

　　另外根據密(mi)(mi)封環材(cai)(cai)料(liao)(liao)的不同，特別(bie)是當采(cai)用碳化鎢類高密(mi)(mi)度材(cai)(cai)料(liao)(liao)時，更應注意共振問題(ti)。因此(ci)，當支承(cheng)在彈性元件的密(mi)(mi)封環需要采(cai)用硬(ying)質材(cai)(cai)料(liao)(liao)時，條件允(yun)許情況下(xia)一般都(dou)選(xuan)用密(mi)(mi)度相對較低的碳化硅、陶(tao)瓷等材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

　　2.在(zai)正常及(ji)擾動(dong)(dong)條件下產生的振(zhen)動(dong)(dong)

　　泵運行時，其轉子及若羌機械密封會受到(dao)液(ye)力振(zhen)動(dong)(dong)影響，當(dang)流量(liang)(liang)發生(sheng)(sheng)變化(hua)時(shi)，葉輪入(ru)口(kou)處(chu)液(ye)體會產生(sheng)(sheng)波動(dong)(dong)，若(ruo)不是(shi)在最(zui)佳效率下運行，葉輪入(ru)口(kou)及擴壓管處(chu)的流體壓頭會增大。低于(yu)或高(gao)于(yu)最(zui)佳效率點的流量(liang)(liang)時(shi)，或輸送介(jie)質(zhi)無法達到(dao)泵(beng)的氣蝕(shi)余(yu)量(liang)(liang)時(shi)，都可(ke)能產生(sheng)(sheng)氣蝕(shi)現象，則密(mi)封(feng)激振(zhen)就更明顯。另外，入(ru)口(kou)處(chu)介(jie)質(zhi)的流動(dong)(dong)還會受到(dao)泵(beng)內介(jie)質(zhi)自循環(huan)的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在若羌機械密封的表面(mian)氣蝕產生激振。

　　3.溫度及壓力變化(hua)使泵變形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起若羌機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于若羌機械密封的一側固定(ding)在殼體上(shang)，而另一端固定(ding)在轉軸上(shang)，所(suo)以必須有(you)吸收(shou)這(zhe)兩種(zhong)不同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多若羌機械密封產生干擾。當密(mi)(mi)封腔內壓力發生變(bian)化時(shi)，作用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封端面上的載荷也會隨之發生變(bian)化，從而產生突變(bian)載荷引(yin)起振動(dong)。

　　4.制(zhi)造(zao)安裝(zhuang)原因產(chan)生的振動

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)粗糙(cao)度過(guo)大，不能保證很(hen)好的貼合性(xing)(xing)(xing)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)的穩定性(xing)(xing)(xing)就會(hui)受到(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度不僅取決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的具體(ti)結構(gou)，而且取決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)運(yun)行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)每旋轉一周(zhou)其補償(chang)環都要作相應(ying)的運(yun)行(xing)，從而保證密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的貼合性(xing)(xing)(xing)。對于(yu)滑(hua)動(dong)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)件，如O形圈或楔形環，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)的載荷(he)(he)沿圓周(zhou)變化(hua)，應(ying)盡量防止不受載荷(he)(he)的一側發(fa)生泄漏，受載荷(he)(he)的一側出現過(guo)度磨損的現象。泄漏會(hui)使(shi)流體(ti)的雜(za)粒(li)滲到(dao)端(duan)面(mian)液膜(mo)中，從而加(jia)速密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)磨損。

　　密(mi)封件在加工過程中(zhong)，一般不(bu)能用機械方法加以平(ping)(ping)衡(heng)。在設計中(zhong)要盡(jin)量(liang)減少不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)因素，如單彈簧就會造成不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)，特(te)別是在制(zhi)造粗糙的(de)動環或向(xiang)密(mi)封件傳遞的(de)動力具(ju)有(you)“尾隨脈沖”情況時，更應注意(yi)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)問(wen)題。

　　在(zai)(zai)采用(yong)內裝式機(ji)械密(mi)封時，作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)密(mi)封上的沖(chong)擊力常常是(shi)由泵(beng)送介質的自(zi)循環(huan)造成的。為(wei)確保密(mi)封性能，自(zi)循環(huan)液(ye)體應(ying)從兩密(mi)封端的外側(ce)通過(guo)。若流量(liang)過(guo)大，則(ze)作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)密(mi)封環(huan)上的沖(chong)擊力可(ke)能會(hui)使密(mi)封端錯位(wei)，其后(hou)果(guo)自(zi)然是(shi)振動。

　　為(wei)(wei)減(jian)輕振動的影(ying)響，可(ke)(ke)以(yi)使自循環流體，由(you)切向(xiang)入(ru)口;如有(you)可(ke)(ke)能(neng)，循環流量可(ke)(ke)以(yi)通過密封(feng)腔內襯(chen)套的配(pei)合間隙(xi)加以(yi)控制，或者將(jiang)密封(feng)腔內的吸入(ru)管(guan)(guan)和排出管(guan)(guan)反接(jie)，使流向(xiang)改變而形(xing)成逆循環。后一種方法常(chang)在立式(shi)(shi)泵(beng)中采用，因為(wei)(wei)它同(tong)時解決了密封(feng)腔上部的排氣問題;但(dan)是(shi)，這(zhe)常(chang)被人們(men)所(suo)忽視(shi)，甚至在臥式(shi)(shi)泵(beng)的設(she)計中，密封(feng)腔內由(you)于(yu)逆循環產生的壓差而會顯著(zhu)改善(shan)密封(feng)效果。