長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。乳山機械密封憑借其出色的密封效(xiao)(xiao)果(guo)和(he)更(geng)優的節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)，在供水(shui)廠水(shui)泵維修中(zhong)得到了廣泛的應用。

　　乳山機械密封概述

　　乳山機械密封有動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)兩(liang)個密(mi)封(feng)元件(jian)，這兩(liang)個元件(jian)共同垂直于(yu)同一平直且(qie)(qie)無凸起或(huo)者是凹坑(keng)的光滑(hua)軸表面上，動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)互相貼合并且(qie)(qie)在設(she)備(bei)運行過程中進行相對的轉動(dong)(dong)進而達到(dao)密(mi)封(feng)的效果。

　　乳山機械密封也被稱為端面密封。乳山機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將乳山機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于乳山機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。乳山機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用乳山機械密封技術(shu)，且(qie)可以(yi)滿(man)足供水廠大多(duo)數水泵(beng)的運行工況。

　　乳山機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供(gong)水廠傳統的填料密封技術，機械密封技術具有突出的優勢，主要表現在以下方面(mian)：

　　一是密(mi)封的(de)(de)可(ke)靠性更高(gao)，通過(guo)對采用機械(xie)密(mi)封技術的(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)監控和數據統計發現，水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)始終保持較(jiao)(jiao)為穩定的(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)，泄漏(lou)概率和泄漏(lou)量都比較(jiao)(jiao)小，泄露的(de)(de)發生概率僅為采用填料密(mi)封技術水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)1/10，且對于(yu)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)日常維護管理沒(mei)有清(qing)潔(jie)的(de)(de)死角，可(ke)以提高(gao)清(qing)潔(jie)的(de)(de)有效性，避免雜菌在水(shui)(shui)泵(beng)隱(yin)蔽處的(de)(de)堆積對水(shui)(shui)流造成(cheng)污染，機械(xie)密(mi)封更加(jia)符合現代化工(gong)業(ye)生產對于(yu)供水(shui)(shui)系統節(jie)能減排要求;

　　二是機械(xie)密封裝置的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)更長(chang)，技術人(ren)員通過科(ke)學的(de)(de)技術設計，對(dui)不同介(jie)質的(de)(de)摩擦負荷比壓進(jin)行(xing)合(he)理的(de)(de)選擇(ze)，可以使(shi)機械(xie)密封維持較長(chang)的(de)(de)使(shi)用(yong)期限，一般可以達到2～5年，相較填料密封其性(xing)價比更高;

　　三(san)是靜(jing)環和動環接觸面由于液(ye)體膜的存在，軸及軸套在水泵(beng)運行過程中基本不會產生磨損;

　　四(si)是密封(feng)裝(zhuang)置與水(shui)泵設備(bei)的(de)摩(mo)擦系數和摩(mo)擦功耗都(dou)可以維持在更低的(de)水(shui)平，機械密封(feng)的(de)摩(mo)擦功率與填(tian)料密封(feng)相比，最(zui)小(xiao)可以達到(dao)傳統技術摩(mo)擦功率的(de)十分之(zhi)一，對(dui)于供(gong)水(shui)廠(chang)來說(shuo)，節(jie)能效益(yi)顯著提升，摩(mo)擦功率損耗降低可節(jie)約成本(ben)超過(guo)50萬元;

　　五是維修周期更長(chang)，機械密封裝(zhuang)置由于磨損更小因而日常(chang)檢修維護的(de)難度更低(di)，日常(chang)運(yun)維的(de)成本也可(ke)以(yi)得(de)到(dao)有效(xiao)的(de)縮減，同時，還可(ke)以(yi)確保供水的(de)穩定性(xing)和(he)可(ke)靠性(xing);

　　六(liu)是機械密封(feng)由于抗(kang)震性能、耐磨性能都比(bi)較(jiao)出色，因(yin)而適用范圍也更(geng)廣(guang)泛，當水泵運行導致旋轉(zhuan)軸(zhou)或者是密封(feng)腔出現振動(dong)傾(qing)斜(xie)的(de)情況時(shi)，密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)并(bing)不(bu)會有明顯的(de)轉(zhuan)動(dong)變化，該技術在較(jiao)為(wei)廣(guang)闊(kuo)的(de)溫度范圍、真空、高壓、腐蝕介質、含磨砂(sha)介質或者是旋轉(zhuan)頻率較(jiao)高的(de)供水廠水泵中都可以進(jin)行使用。