根據不同的工作條件和介質性質，汝州機械密封包括耐高低溫汝州機械密封、耐高壓耐腐蝕汝州機械密封、耐顆粒介質汝州機械密封和適用于易汽化輕烴介質的汝州機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的汝州機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口汝州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡汝州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕汝州機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行冷(leng)(leng)卻，或直接冷(leng)(leng)卻腔(qiang)內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度(du)方面非常有(you)效。

　　當汝州機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)帶有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這是由于密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受到這種(zhong)損壞。介(jie)質(zhi)潤滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫度高、線速(su)度高、成(cheng)對材(cai)料組合不(bu)(bu)當等。這些(xie)因(yin)(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或(huo)(huo)(huo)幾個因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會(hui)產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)(re)如果不(bu)(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)封(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度磨損和(he)高泄漏。為了(le)解決(jue)密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減少載荷(he)之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)使用(yong)靜密(mi)封(feng)和(he)增(zeng)加(jia)導套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導密(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打(da)開流體(ti)動力槽(cao)來解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區(qu)域(yu)，表明密(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方法是不(bu)(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法進行(xing)計算(suan)(suan)，以(yi)此來改進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。