一.薩迦機械密封的工作原理

　　薩迦機械密封是靠(kao)一(yi)對(dui)或數對(dui)垂直于(yu)軸(zhou)(zhou)作(zuo)相對(dui)滑(hua)動(dong)的端面在流體壓力(li)和(he)補(bu)償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以(yi)輔助密(mi)封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.薩迦機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合(he)金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質(zhi)不同，以及設備(bei)的(de)(de)(de)工作條件不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)具有不同的(de)(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要(yao)求一(yi)般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永久(jiu)變(bian)形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)積(ji)和硬度(du)變(bian)化小，且不(bu)粘附在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨(mo)等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯以及(ji)各種(zhong)密封膠等(deng)。

　　四.薩迦機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的(de)徑(jing)向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄(cuan)動量不(bu)允許(xu)大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位在安裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封零件(jian)應進(jin)行(xing)清(qing)洗，密(mi)封端面(mian)完好無損，防止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使薩迦機械密封摩擦付破損(sun)而(er)密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的機械油(you)，以便能順(shun)利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線(xian)的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照薩迦機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封相接(jie)觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械(xie)油(you)，要特別注(zhu)意機械(xie)油(you)的選(xuan)擇對(dui)于不同的輔助密封材質，避免造成(cheng)O型圈侵(qin)油(you)膨脹或加速(su)老(lao)化(hua)，造成(cheng)密封提前失效。

　　五(wu).機械(xie)軸封(feng)有哪(na)三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)(dian)，及(ji)這三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)(dian)的(de)密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在(zai)相(xiang)對(dui)運動的(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達(da)到密(mi)封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著平衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光潔平直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.薩迦機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種薩迦機械密封的新技術，進展較快，有下列的薩迦機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在薩迦機械密封的(de)密封端面(mian)上開了(le)各種(zhong)各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零泄漏密(mi)(mi)封(feng)技術過去總(zong)認為接觸式和非接觸式機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不(bu)可能達到零泄漏（或(huo)無(wu)泄漏）。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提出零泄漏非接觸式機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封(feng)的(de)新概念(nian)，并已用于核電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封是將開槽密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)用(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封。上(shang)(shang)游泵送(song)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)(mi)封面上(shang)(shang)開流(liu)槽將下游少量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)流槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤(run)滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)結合(he)。其(qi)優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量(liang)小（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大，消(xiao)除接觸摩(mo)擦、功耗和(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流體動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它是(shi)利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)，造成(cheng)(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產生流體動(dong)(dong)力楔效(xiao)應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流體動(dong)(dong)壓承載能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱(re)流體動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接薩迦金屬波紋管薩迦機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外(wai)還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖(chong)洗方案(an)及特(te)點

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成，保持和(he)改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度(du)較低(di)時(shi)，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖(chong)洗的方式(shi)主(zhu)要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)通過管路(lu)引入(ru)密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體(ti)，p1稍大于p進，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵入(ru)口。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔(jie)流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端通(tong)過管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用于清潔(jie)流體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入(ru)外系統(tong)與被密封(feng)介質(zhi)相(xiang)容的清潔流(liu)體至(zhi)密封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)(bei)密(mi)封介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為高溫或固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，不(bu)會(hui)產生對密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需控制密(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為達(da)到(dao)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封腔壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液進入和(he)(he)(he)排出密(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封端面(mian)附(fu)近，且應(ying)(ying)在靠近動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被(bei)(bei)沖(chong)(chong)蝕或因(yin)冷卻不(bu)均引(yin)起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質堆(dui)積(ji)和(he)(he)(he)結焦(jiao)等，可(ke)采(cai)用切向引(yin)入或多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是熱(re)水或蒸氣。