一、三道鎮機械密封的損壞因素，造成三道鎮機械密封件損壞的(de)因素有很(hen)多種(zhong)，比較常見(jian)的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是三道鎮機械密封件軟(ruan)化甚(shen)至溶(rong)解，起(qi)因是密封件被媒(mei)體侵入，選(xuan)用材料時發生錯誤(wu)。如果媒(mei)體含水或溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄(xie)漏(lou)原因往往是因本身材料被溫度(du)影(ying)響導致(zhi)硬化，當硬度(du)過(guo)高時(shi)，密封(feng)件(jian)不能填(tian)充與(yu)配(pei)合零(ling)件(jian)之間的間隙，就會(hui)產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)、運動(dong)速(su)度(du)和傳動(dong)媒體(ti)等，不同(tong)(tong)的(de)密(mi)封材料適應不同(tong)(tong)的(de)運動(dong)速(su)度(du)。

4. 擠出：

當三道鎮機械密封承受(shou)過(guo)大壓力時(shi)會被(bei)擠(ji)出到金屬(shu)間隙，損(sun)壞(huai)密封件而產(chan)生泄(xie)漏，這種情況涉及密封件本身的硬(ying)度(du)及金屬(shu)間隙是否(fou)過(guo)大，如果在(zai)設計、選(xuan)型、加工或安裝上(shang)處理(li)不當，都會出現擠(ji)出損(sun)壞(huai)。

二、泄露是(shi)機械設備損壞頻率最高的現象之一，造成泄露的原(yuan)因主要有兩方(fang)面：

1.三道鎮機械密封的(de)加(jia)工，必然會使其表(biao)面出現各種(zhong)缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因此(ci)在(zai)機(ji)械零(ling)件(jian)聯接處不可避免地會產生間(jian)隙。

2.一旦(dan)密封兩(liang)側(ce)存在壓力差，工作介質就會通過間(jian)(jian)隙(xi)而泄露(lu)(lu)。防止(zhi)泄露(lu)(lu)的主要(yao)途徑(jing)：減小或(huo)消除間(jian)(jian)隙(xi)是阻止(zhi)泄露(lu)(lu)的主要(yao)途徑(jing)。

真空系統的三道鎮機械密封，除(chu)密封介(jie)質直接通過密封面泄(xie)露(lu)外，還要考慮(lv)下面兩種泄(xie)露(lu)形(xing)式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被密(mi)封的介質通過密(mi)封件材料的毛細管的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度(du)差作用下，被密封(feng)的(de)介質通(tong)過密封(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)毛細管產生的(de)物(wu)質傳(chuan)遞成為擴散。密封(feng)的(de)作用就是將接(jie)合面(mian)間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄露通(tong)道，增加泄露通(tong)道中的(de)阻力(li)，或(huo)者(zhe)在通(tong)道中加設小型做功元件(jian)，對泄露物(wu)造成壓力(li)，與引起(qi)泄露的(de)壓差部分(fen)抵消或(huo)完全(quan)平衡，以阻止(zhi)泄露。