釜用三道鎮機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有三道鎮泵用三道鎮機械密封單端面和雙端面三道鎮機械密封之分。雙端面三道鎮機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。三道鎮機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用三道鎮機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用三道鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于三道鎮機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式三道鎮機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障三道鎮機械密封有(you)適(shi)合(he)的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)，個別單(dan)端(duan)面密(mi)封的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而雙(shuang)端(duan)面密(mi)封的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)取單(dan)端(duan)面密(mi)封的(de)2倍(bei)，即(ji)取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈但會減少密(mi)封端(duan)面的(de)PV值，而且會招致彈(dan)簧應力回升，從而減速(su)了彈(dan)簧的(de)疲勞毀壞。因而在調整(zheng)彈(dan)簧的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴厲按工(gong)藝要求停止。

　　2)要避(bi)免(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副問發(fa)(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由(you)于酯化反(fan)饋釜的(de)(de)操作溫(wen)度(du)和(he)壓(ya)力都很高(gao)，使摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副的(de)(de)任務條件十分苛刻。當溫(wen)度(du)在300℃以上時.光滑介質很容易發(fa)(fa)慪氣(qi)化，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副間的(de)(de)光滑膜一旦遭毀壞(huai)，就會發(fa)(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，招致密封面損壞(huai)。所以保障酯化反(fan)饋釜中(zhong)沖洗油的(de)(de)疏通，是避(bi)免(mian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)的(de)(de)一個(ge)重要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損(sun)是低溫(wen)酯(zhi)化反饋釜密(mi)封生(sheng)效的(de)(de)重要(yao)起因。摩擦副端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)不平(ping)或(huo)發生(sheng)熱變形，介(jie)質中有雜質形成摩擦副問有研磨(mo)(mo)顆(ke)粒等(deng)，都(dou)會使(shi)密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)晚期(qi)磨(mo)(mo)損(sun)，因而抉(jue)擇正當的(de)(de)動、靜環(huan)的(de)(de)資(zi)料及抉(jue)擇適合的(de)(de)干(gan)凈(jing)冷卻光滑介(jie)質，以減小端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密(mi)封發生(sheng)熱變形，均可無效地進步密(mi)封的(de)(de)運用壽命。