1、安裝靜試時泄漏。

　　三道鎮機械密封安裝(zhuang)調試好后，一(yi)般(ban)要進行靜(jing)試，觀(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量。如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量較大時(shi)，則表明動(dong)(dong)、靜(jing)環密封圈存在問題。在初步觀(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量、判(pan)斷(duan)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)基礎上，再(zai)手動(dong)(dong)盤(pan)車觀(guan)察(cha)(cha)，若泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量無(wu)明顯變化(hua)則可判(pan)定式動(dong)(dong)、靜(jing)環摩擦副存在問題;如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質(zhi)沿軸向噴射，則動(dong)(dong)環密封存在問題居多，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質(zhi)向四周噴射或從水冷卻孔(kong)中漏(lou)(lou)(lou)出，但一(yi)般(ban)有主次區別，只要觀(guan)察(cha)(cha)細(xi)致，熟悉結(jie)構，一(yi)定能正確判(pan)斷(duan)。

　　2、試運轉時出現的泄漏。

　　三道鎮泵用三道鎮機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質泄漏。因此，試運轉時三道鎮機械密封泄漏在排除軸間極端(duan)蓋密封失(shi)效(xiao)后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受(shou)破壞所致。引起摩擦副密封失(shi)效(xiao)的原因主要(yao)有：

　　(1)操作(zuo)中，因抽空、氣(qi)濁、憋壓等異常現象，引起較大的軸向(xiang)力，使動、靜環接觸(chu)面分離;

　　(2)安裝三道鎮機械密封時壓縮量(liang)過大(da)，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷(shang);

　　(3)動(dong)(dong)環密封(feng)圈(quan)過(guo)緊(jin)，彈(dan)簧無法調(diao)整動(dong)(dong)環的軸向浮動(dong)(dong)量;

　　(4)靜環(huan)(huan)密封(feng)圈過松，當動環(huan)(huan)軸向浮動時,靜環(huan)(huan)脫離靜環(huan)(huan)座;

　　(5)工作介(jie)質中(zhong)有(you)顆粒狀物質，運轉中(zhong)進入摩擦(ca)副，擦(ca)傷動(dong)、靜環密封(feng)端面;

　　(6)設(she)計選型有(you)誤，密(mi)封端面比壓偏低或密(mi)封材質冷縮性較大(da)等(deng)。上述現象在試運轉中經常出現，有(you)時可以通(tong)過適當調整靜(jing)環座等(deng)予以消除(chu)，但多數需要(yao)重新拆裝(zhuang)，更(geng)換密(mi)封。

　　3、正常運轉(zhuan)中突然泄漏。

　　離心泵(beng)在運(yun)轉中突然泄漏(lou)少數是因正常磨(mo)損(sun)或已(yi)達(da)到使(shi)用壽命(ming)，而大多數是由(you)于工況(kuang)變(bian)化較大或操(cao)作、維護不當引起的。

　　(1)抽(chou)空、氣濁(zhuo)或較長時(shi)間憋壓，導(dao)致密(mi)封破壞;

　　(2)泵實際輸(shu)出量偏小(xiao)，大量介質泵內循環，熱量積聚，引(yin)起介質氣(qi)化，導致密封失(shi)效;

　　(3)回流量偏大(da)，導致吸(xi)入管(guan)側容器(qi)(罐、池)底部沉渣(zha)泛起(qi)，損(sun)壞密封;

　　(4)較長時間(jian)停運，重新啟動時沒有(you)手動盤車，摩薩(sa)副(fu)因粘連而扯壞(huai)密封面;

　　(5)介質(zhi)中(zhong)腐蝕性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠性(xing)(xing)物(wu)質(zhi)增多;

　　(6)環(huan)境溫度急劇變(bian)化(hua);

　　(7)工(gong)況(kuang)頻(pin)繁變化或調(diao)整;

　　(8)突(tu)然停電(dian)或(huo)故(gu)障停機等。離(li)心泵(beng)在正常運轉中突(tu)然泄(xie)漏，如不能及時發現(xian)，往(wang)往(wang)會釀成(cheng)較大事故(gu)或(huo)損失，須予以(yi)重視(shi)并采取優先措施(shi)。