根據不同的工作條件和介質性質，桑日機械密封包括耐高低溫桑日機械密封、耐高壓耐腐蝕桑日機械密封、耐顆粒介質桑日機械密封和適用于易汽化輕烴介質的桑日機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的桑日機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口桑日機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡桑日機械密封，或使用特殊的耐腐蝕桑日機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當桑日機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會留下(xia)細小的(de)徑向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)徑向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造成的(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷和(he)(he)硬質合金(jin)的(de)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)容(rong)易受到(dao)這種(zhong)損(sun)壞。介質潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)載、工作溫(wen)度(du)高、線速度(du)高、成對材(cai)料組合不(bu)(bu)當等。這些因素(su)中的(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)疊加都會產(chan)生過(guo)(guo)大的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)如果(guo)不(bu)(bu)及時釋放(fang)，會在染整機械密(mi)(mi)封處產(chan)生熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損(sun)和(he)(he)高泄(xie)漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)問題，除了改(gai)變(bian)(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)(he)減少載荷之外(wai)，還可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封和(he)(he)增加導套來強(qiang)制冷(leng)卻(que)循(xun)環流體以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)封面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)上(shang)(shang)打開(kai)流體動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)上(shang)(shang)有(you)許(xu)多(duo)微小的(de)熱(re)(re)(re)點(dian)和(he)(he)孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封件(jian)在高壓(ya)和(he)(he)高溫(wen)的(de)影響(xiang)下(xia)變(bian)(bian)形(xing)。對于(yu)端面(mian)(mian)的(de)熱(re)(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般的(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)不(bu)(bu)允許(xu)的(de)，應該采用(yong)有(you)限元(yuan)方法(fa)進(jin)(jin)行計(ji)算，以(yi)(yi)此來改(gai)進(jin)(jin)密(mi)(mi)封圈的(de)設計(ji)。