一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口桑珠孜機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡桑珠孜機械密封，或使用特殊的耐腐蝕桑珠孜機械密封壓蓋從外部注入液體進(jin)行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內(nei)的密封等。在降低(di)密封端面(mian)溫度方(fang)面(mian)非常有效。

　　當桑珠孜機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整桑珠孜機械密封處產(chan)生熱裂紋，造成(cheng)過(guo)度磨損和(he)高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封過(guo)熱的(de)問(wen)題，除了改(gai)變端(duan)面面積和(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封和(he)增加導(dao)套來強(qiang)制冷卻循環流(liu)體以引導(dao)密(mi)(mi)封面，或者在(zai)密(mi)(mi)封端(duan)面上(shang)打開流(liu)體動力槽(cao)來解決(jue)。摩擦端(duan)面上(shang)有許(xu)(xu)多微小的(de)熱點和(he)孤立(li)的(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)影響下變形(xing)。對于端(duan)面的(de)熱變形(xing)，一般(ban)的(de)計(ji)算(suan)方法是不允許(xu)(xu)的(de)，應該(gai)采用有限(xian)元方法進行計(ji)算(suan)，以此(ci)來改(gai)進密(mi)(mi)封圈的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用桑珠孜機械密封陶瓷還(huan)是硬質合金，在熱(re)負荷下都可能在基體上產生氧化皮或剝落。這一現象表明(ming)密封(feng)件經歷(li)了干摩(mo)擦。