桑珠孜機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原桑珠孜機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成桑珠孜機械密封件失效(xiao)，致使潤(run)滑(hua)油油箱液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原桑珠孜機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原桑珠孜機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該桑珠孜機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式桑珠孜機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是桑珠孜機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面桑珠孜機械密封件(jian)的端(duan)面壓(ya)(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為彈簧壓(ya)(ya)力(li);Pf為封液壓(ya)(ya)力(li);Pt為由于摩擦力(li)致(zhi)使端(duan)面增加或減少的壓(ya)(ya)力(li)。

　　安裝桑珠孜機械密封件(jian)的泵與機械密封件(jian)配(pei)合部分的技(ji)術要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲度：不(bu)大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振擺：動環密封(feng)圈處的(de)軸套附(fu)近不大于0.06毫米；

　　3、軸的(de)軸向竄動(dong)量不允(yun)許超過±0.5毫(hao)米，如果帶軸套，不允(yun)許軸套有(you)松動(dong)；

　　4、聯軸(zhou)器的找正誤差：對于(yu)齒式聯軸(zhou)器不(bu)大(da)于(yu)0.08～0.10毫(hao)(hao)米（P2008C），對于(yu)彈(dan)性聯軸(zhou)器不(bu)大(da)于(yu)0.05～0.06毫(hao)(hao)米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密(mi)封(feng)配合止口對(dui)軸(zhou)中心線的同心度允差0.05毫(hao)米(mi)，與墊(dian)片接觸的平面(mian)對(dui)中心線的垂直度值(zhi)允差0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果(guo)達不到要求，密(mi)封(feng)腔要進行(xing)加工；

　　6、安裝動環密(mi)封(feng)圈的(de)軸套端部，以及安裝靜環密(mi)封(feng)圈的(de)壓蓋(gai)（或殼體(ti)）的(de)端部應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆(chai)卸機械密封件時要仔細，嚴(yan)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆(chai)卸不下時，應清(qing)洗干(gan)凈后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端(duan)都用機(ji)械密封件時，在裝配，拆卸(xie)過程中互相照顧，防止(zhi)顧此失(shi)彼(bi)。

　　9、對運(yun)行(xing)過的機械密(mi)封件，凡有壓蓋(gai)松動使密(mi)封發生(sheng)移(yi)動的情況，則動靜(jing)環零件必須更換，不應重(zhong)新上緊繼(ji)續使用(yong)。因(yin)為松動后摩擦副原來(lai)運(yun)轉軌跡會發生(sheng)變動，接觸面的密(mi)封性就很容易遭(zao)到(dao)破壞。