一、桑珠孜機械密封的損壞因素，造成桑珠孜機械密封件損壞的因素有很多種，比較常(chang)見(jian)的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是桑珠孜機械密封件軟化甚至溶解，起因是密(mi)封(feng)件被媒體侵入，選用材(cai)料時發生錯(cuo)誤。如果媒體含水或溶劑(ji)時更要特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封件泄漏(lou)(lou)原因往往是因本身材料被溫(wen)度(du)影響(xiang)導致硬化，當硬度(du)過(guo)高(gao)時(shi)，密封件不能填充與(yu)配合零件之間的間隙，就會產生泄漏(lou)(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光潔度、運(yun)動速度和傳動媒體等，不同(tong)的(de)密(mi)封材料適應不同(tong)的(de)運(yun)動速度。

4. 擠出：

當桑珠孜機械密封承受過(guo)大壓力時會被擠出到金屬間隙(xi)(xi)，損壞密封件而(er)產生(sheng)泄漏，這種情況(kuang)涉及密封件本身的硬度(du)及金屬間隙(xi)(xi)是否過(guo)大，如果在(zai)設計、選型、加工或安裝上處理不當，都(dou)會出現擠出損壞。

二、泄(xie)露是機械(xie)設備損(sun)壞頻率最高的(de)現象(xiang)之一(yi)，造(zao)成泄(xie)露的(de)原因主(zhu)要(yao)有兩方面：

1.桑珠孜機械密封的加工，必(bi)然會(hui)使其表(biao)面出現各種缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因(yin)此(ci)在機械零件(jian)聯接處(chu)不可避(bi)免地會(hui)產生(sheng)間隙。

2.一(yi)旦密封兩(liang)側存在壓力差，工作(zuo)介(jie)質就(jiu)會通(tong)過(guo)間(jian)隙(xi)而泄(xie)露。防止泄(xie)露的(de)主要(yao)途(tu)徑(jing)(jing)：減小或消除間(jian)隙(xi)是阻止泄(xie)露的(de)主要(yao)途(tu)徑(jing)(jing)。

真空系統的桑珠孜機械密封，除密封介(jie)質直接通過密封面(mian)泄露外，還要考慮下面(mian)兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作(zuo)用下，被密(mi)封(feng)的介質通(tong)過密(mi)封(feng)件(jian)材料的毛細管的泄(xie)露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介質(zhi)通過(guo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)間隙或密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)(de)毛細管(guan)產(chan)生的(de)(de)物(wu)質(zhi)傳遞成(cheng)為擴散(san)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)作用就是將接合面間的(de)(de)間隙封(feng)(feng)(feng)住，隔離或切斷泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露通道(dao)，增加泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露通道(dao)中(zhong)的(de)(de)阻力，或者(zhe)在通道(dao)中(zhong)加設小(xiao)型做功元(yuan)件，對(dui)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露物(wu)造成(cheng)壓力，與引起泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露的(de)(de)壓差部(bu)分抵消或完全(quan)平衡，以阻止(zhi)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)露。