第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，桑珠孜機械密封器件受到了(le)侵蝕(shi)，在其(qi)外部會出(chu)現一定(ding)的腐蝕(shi)面，如果不(bu)及時處理，會越來越嚴重，直至出(chu)現腐蝕(shi)穿透現象(xiang)，同時，工作介質(zhi)還(huan)會使異(yi)種金屬出(chu)現電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)，鑲環被腐蝕(shi)，固定(ding)實效(xiao)。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)始終在(zai)進行干摩擦(ca)，冷卻水如果在(zai)此時(shi)缺(que)失，雜質就會與密(mi)封(feng)面(mian)(mian)接觸，出現(xian)抽空等癥狀，容易使環的外(wai)部產生(sheng)裂(lie)紋，影響(xiang)摩擦(ca)環的使用壽命，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)泄漏(lou)問題也會越來越嚴重。

　　第(di)三、磨損原因：制造(zao)摩擦副的(de)材(cai)料如果質量差(cha)、硬度低，其摩擦系數必(bi)然會增(zeng)加，端面(mian)等比壓也會隨之增(zeng)加，雜(za)質與密封(feng)面(mian)接觸的(de)概率增(zeng)大，如果雜(za)質是固體的(de)，彈簧空(kong)間會被雜(za)質塞(sai)住，此時(shi)，密封(feng)面(mian)承受的(de)磨損非常大，密封(feng)效果不理(li)想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發桑珠孜機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，桑珠孜機械密封注入、靜壓測試過程中(zhong)出現泄漏現象(xiang)。

　　組裝不(bu)合理包括如下幾(ji)種類型：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹凸(tu)，組合(he)過程中(zhong)不小(xiao)心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不(bu)合適，組裝時(shi)沒有壓實(shi);

　　③動、靜(jing)環的外(wai)表存(cun)在雜質(zhi);

　　④緊定螺釘沒(mei)有固定好，彈簧(huang)座(zuo)位置(zhi)不準;

　　⑤軸(zhou)套(tao)密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉(zhuan)過程產生的(de)原因：

　　①泵(beng)加(jia)速運(yun)動、抽(chou)空使摩擦副受(shou)到的壓(ya)力加(jia)大(da);

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題使密封功能喪失;

　　④其他(ta)部件出現(xian)問題使動、靜環(huan)溫度突(tu)然上升、下降(jiang)引發(fa)的(de)密封面受損;

　　⑤因(yin)為冷熱驟變，摩(mo)擦(ca)副附近介質出(chu)現結晶等問題，使密封功(gong)能失效(xiao);

　　⑥工(gong)作(zuo)狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額(e)度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不穩(wen)定和工(gong)人使用不當(dang)等問(wen)題都會(hui)引發(fa)密(mi)封功能的失效。