腐(fu)蝕對密封件的性能影響很(hen)大。由(you)于密封件比主機的零件小，而(er)且(qie)更精密，通常要選用比主機封耐腐(fu)蝕的材(cai)料。

　　類(lei)型1.全(quan)面腐(fu)蝕與局部腐(fu)蝕。

　　全面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，即(ji)零(ling)件(jian)接觸(chu)介質的表面(mian)產生均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，其特(te)征(zheng)是零(ling)件(jian)的重量減(jian)輕，甚(shen)至(zhi)會全部(bu)被(bei)(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi);失去強度(du);減(jian)低硬(ying)度(du)。如(ru)(ru)用(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼(gang)制作的多彈簧，用(yong)(yong)于(yu)稀硫酸時(shi)就會出現這種情況(kuang)。局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，可以簡單地用(yong)(yong)零(ling)件(jian)上的蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)孔來判明(ming)。局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是多相(xiang)合金中的某(mou)一相(xiang)或單相(xiang)固溶(rong)(rong)體的某(mou)一元素，被(bei)(bei)介質選擇性溶(rong)(rong)解的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)形(xing)態。例如(ru)(ru)，鈷(gu)基硬(ying)質合金用(yong)(yong)于(yu)高溫強堿中時(shi)，粘(zhan)結相(xiang)金屬鈷(gu)易被(bei)(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，硬(ying)質相(xiang)碳(tan)化(hua)鎢(wu)骨架失去強度(du)，在機械(xie)力的作用(yong)(yong)下產生晶粒剝落。又如(ru)(ru)，反應燒結碳(tan)化(hua)硅，因(yin)游離硅被(bei)(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)而表面(mian)呈現麻點(dian)(PH>10時(shi))。

　　處(chu)理(li)強(qiang)腐蝕(shi)(shi)流體(ti)時，采用(yong)外裝式或雙端面密(mi)封(feng)(feng)，可以最大限度減(jian)輕腐蝕(shi)(shi)對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)影響，因為它(ta)與工(gong)藝流體(ti)相接觸的(de)零件(jian)數(shu)最少(shao)。這也是(shi)在強(qiang)腐蝕(shi)(shi)條(tiao)件(jian)下(xia)，選擇密(mi)封(feng)(feng)結構的(de)一條(tiao)最中(zhong)古窯的(de)原則。

　　類型(xing)2.應(ying)力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型桑珠孜機械密封的(de)傳動套，它的(de)材料為1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上時，傳動套的(de)傳動耳(er)環最容易出現應力腐蝕(shi)裂紋，使耳(er)環損壞。為此，將其(qi)凹(ao)形耳(er)環改為實(shi)心凸耳(er)，即可防(fang)止產生這種應力腐蝕(shi)。

　　類型(xing)3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對桑珠孜機械密封的(de)非主要元件(jian)如彈簧座、推環、環座等(deng)所(suo)帶來的(de)危害還不致(zhi)迅(xun)速地反應出密封性(xing)(xing)能(neng)的(de)變化(hua)，但卻是摩擦副(fu)失(shi)效(xiao)的(de)主要形(xing)態之一。為此(ci)，在腔腐蝕(shi)性(xing)(xing)介質中，摩擦副(fu)應采用耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)好的(de)材料。如采用99.5%的(de)高純(chun)氧化(hua)鋁(lv)陶瓷，或不含游(you)離硅的(de)熱(re)壓(ya)燒結碳化(hua)硅等(deng)。

　　類(lei)型4.間隙腐蝕(shi)。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如桑珠孜機械密封彈(dan)簧座(zuo)與軸之間(jian)，補(bu)償環輔助密(mi)封圈與軸之間(jian)(當(dang)然(ran)此(ci)處(chu)還存在微(wei)動磨損)出現的(de)(de)溝槽或蝕(shi)點即是典(dian)型的(de)(de)例子。究(jiu)其原因，是由于縫(feng)內(nei)(nei)(nei)介質處(chu)于滯(zhi)流狀態，使得參加(jia)腐(fu)(fu)蝕(shi)反應的(de)(de)物質難(nan)以向(xiang)縫(feng)內(nei)(nei)(nei)補(bu)充，而縫(feng)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)產物又難(nan)以向(xiang)外(wai)擴散，于是造成(cheng)縫(feng)內(nei)(nei)(nei)介質隨著腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)進行，在組成(cheng)的(de)(de)濃度、PH值等方面愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)和整體介質產生(sheng)很大差異，結(jie)果便導致縫(feng)內(nei)(nei)(nei)金屬表面的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)加(jia)劇。

　　間隙(xi)腐蝕(shi)對密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)危害很(hen)大，密(mi)封(feng)圈與對偶軸處(chu)產生溝槽，將導致補(bu)償環(huan)不能(neng)(neng)作軸向位移，失去追隨性(xing)(xing)使(shi)端面分離(li)而(er)泄(xie)漏(lou)。對于間隙(xi)腐蝕(shi)，通常(chang)可(ke)(ke)(ke)以通過正(zheng)確選(xuan)材(cai)和(he)合理的(de)結(jie)構(gou)設計(ji)予以減輕(qing)。如選(xuan)用(yong)(yong)具有良好(hao)的(de)抗間隙(xi)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)材(cai)料(liao);在結(jie)構(gou)設計(ji)上(shang)應盡可(ke)(ke)(ke)能(neng)(neng)避免形成(cheng)縫隙(xi)和(he)積(ji)液(ye)死(si)區(qu);采用(yong)(yong)自沖(chong)洗方式進行循環(huan)，使(shi)密(mi)封(feng)腔內(nei)的(de)介質(zhi)處(chu)于不斷(duan)更換和(he)流動狀(zhuang)態，防止介質(zhi)組(zu)分的(de)濃度變化;長期停用(yong)(yong)的(de)機(ji)泵，應將積(ji)液(ye)及時排空等等，在結(jie)構(gou)上(shang)要完全消除間隙(xi)是不可(ke)(ke)(ke)能(neng)(neng)的(de)，因(yin)此，一般采用(yong)(yong)保護性(xing)(xing)的(de)軸承，在其密(mi)封(feng)圈安裝(zhuang)部位可(ke)(ke)(ke)噴涂耐腐蝕(shi)材(cai)料(liao)加以防止。

　　類(lei)型5.電(dian)化學腐蝕。

　　實際上，桑珠孜機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就桑珠孜機械密封摩(mo)擦副而言，常常會(hui)受(shou)到(dao)電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)危害，因為摩(mo)擦副組對(dui)(dui)常用不(bu)同(tong)種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)，當(dang)它(ta)們處于(yu)(yu)電(dian)解(jie)質(zhi)溶液(ye)(ye)中，由于(yu)(yu)材(cai)(cai)料(liao)固有的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位不(bu)同(tong)，接觸時就會(hui)出出現不(bu)同(tong)材(cai)(cai)料(liao)之間的(de)(de)點(dian)偶效應，即一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到(dao)促進，另一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到(dao)抑制。例如銅與(yu)鎳(nie)鉻鋼(gang)組對(dui)(dui)，用于(yu)(yu)氧化性介質(zhi)中時，鎳(nie)鎘鋼(gang)發生電(dian)離分解(jie)。鹽水(shui)、海水(shui)、稀鹽酸(suan)、稀硫酸(suan)等(deng)都是典型電(dian)解(jie)質(zhi)溶液(ye)(ye)，密封件易于(yu)(yu)產生電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，因而最好是選擇電(dian)位相近的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)或陶瓷(ci)與(yu)填(tian)充玻璃(li)纖維聚四(si)氟乙烯組對(dui)(dui)。