脫硫泵屬懸臂(bei)式單級單吸離心泵，是(shi)專為輸送含有細(xi)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕性介質(zhi)而設計開(kai)發的(de)，該(gai)泵采(cai)用(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材質(zhi)是(shi)目前新一代的(de)泵用(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工程塑料(liao)，其突出的(de)優(you)點(dian)是(shi)在所有的(de)塑料(liao)中它具有優(you)異的(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖擊(ji)性(尤(you)其是(shi)耐(nai)低(di)溫沖擊(ji)).抗蠕變(bian)性(耐(nai)環境應(ying)力開(kai)裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫桑珠孜泵用桑珠孜機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝(zhuang)靜壓(ya)測(ce)試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試桑珠孜機械密封之后，應進行(xing)(xing)靜(jing)壓測試以(yi)觀(guan)察(cha)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)情(qing)況(kuang)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)會出現(xian)問題(ti)；當泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時，表明動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)之間存在(zai)(zai)問題(ti)。在(zai)(zai)對泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察(cha)和泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎(chu)上(shang)，再對轉彎車(che)進行(xing)(xing)手動(dong)(dong)觀(guan)察(cha)，如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有明顯變化(hua)，則(ze)說(shuo)明密(mi)(mi)封圈存在(zai)(zai)問題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)(guo)在(zai)(zai)轉彎過(guo)程(cheng)中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明顯變化(hua)，則(ze)可以(yi)得出結論，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副(fu)存在(zai)(zai)問題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸向噴(pen)射的(de)，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)通(tong)常(chang)會出現(xian)問題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)介(jie)質(zhi)噴(pen)灑(sa)到水(shui)冷孔(kong)周圍或從水(shui)冷孔(kong)中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈大(da)多會失效

　　（2）試運行(xing)期間泄漏。

　　電廠桑珠孜脫硫泵桑珠孜機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的桑珠孜機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝桑珠孜機械密封件(jian)時過(guo)度壓縮，導致摩擦副(fu)端面(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損和(he)刮擦；3）動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法調節動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)軸(zhou)向浮動(dong)(dong)(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)太(tai)松。當動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮動(dong)(dong)(dong)時，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)逸出；5）工(gong)作介質中(zhong)的(de)顆粒(li)物質在運行過(guo)程中(zhong)進入(ru)摩擦副(fu)，并損壞執行機構和(he)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的(de)端面(mian)；6）錯誤的(de)設計和(he)選擇，密(mi)(mi)(mi)封端面(mian)的(de)比壓低或密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)的(de)冷縮大等。以(yi)上現(xian)象通常在試(shi)運行中(zhong)發生(sheng)，有時可以(yi)通過(guo)適當調整靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來(lai)消除，等，但其中(zhong)大多數需要重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)(zhuang)和(he)重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)(zhuang)以(yi)更換密(mi)(mi)(mi)封件(jian)

　　（3）正常(chang)運行(xing)中突然泄(xie)漏(lou)。

　　電廠脫硫(liu)泵在運行過程(cheng)中(zhong)突(tu)然泄漏的某些原因(yin)是正常(chang)磨(mo)損或(huo)已達到使用(yong)壽命(ming)，而大(da)部分(fen)是由于(yu)工作條(tiao)件發(fa)生較大(da)變化或(huo)操(cao)作和維(wei)護不當引起的，包括以(yi)下(xia)幾種情(qing)況(kuang)：

　　1)介(jie)質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多(duo);

　　2)環境(jing)溫度(du)急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁變化或調整;

　　4)突然停電(dian)會故障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持(chi)時間長，導致密封損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間(jian)停運，重(zhong)新起動(dong)時沒有(you)手動(dong)盤車，摩擦粘連而扯(che)壞密封面。