摩擦副由動環和靜環所組成的，是三角鎮機械密封最重要的(de)零件。密(mi)封的(de)壽命和(he)工作質量(泄漏指(zhi)標)都和(he)它(ta)有直接(jie)關(guan)系。

　　三角鎮機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝三角鎮機械密封或原三角鎮機械密封的改造，合理地選用三角鎮機械密封材料是非常重要的。當三角鎮機械密封在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質中(zhong)時，它經受著化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電化腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，尤其在(zai)摩(mo)(mo)擦(ca)面上(shang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率極大，這是(shi)因為端(duan)面上(shang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)生(sheng)成物剛(gang)產生(sheng)(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率)就被摩(mo)(mo)擦(ca)所(suo)破壞的(de)(de)緣(yuan)故。這種(zhong)由(you)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)表(biao)層的(de)(de)產生(sheng)到磨(mo)去，周期性(xing)(xing)的(de)(de)循環(huan)不(bu)止(zhi),通常(chang)稱為磨(mo)蝕(shi)(shi)現(xian)象。其磨(mo)蝕(shi)(shi)速度(du)約為無(wu)摩(mo)(mo)擦(ca)作用表(biao)面的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率的(de)(de)10至50倍。因此，摩(mo)(mo)擦(ca)副應選(xuan)擇既(ji)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)又好的(de)(de)材料。一(yi)般來(lai)說，石墨浸漬(zi)酚醛樹脂耐(nai)(nai)酸不(bu)耐(nai)(nai)堿(jian)，浸漬(zi)呋(fu)喃樹脂耐(nai)(nai)酸亦(yi)耐(nai)(nai)堿(jian)，浸漬(zi)環(huan)氧(yang)樹脂耐(nai)(nai)堿(jian)性(xing)(xing)好，浸漬(zi)聚(ju)四氟(fu)乙烯樹脂和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質。

　　(1)當三角鎮機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使三角鎮機械密封失效。要(yao)求高壓下工作的摩擦副(fu)材料必(bi)須(xu)具(ju)有(you)足夠的剛(gang)(gang)度(du)及強度(du),必(bi)須(xu)考慮用硬質合金、陶瓷、噴涂(tu)陶瓷等(deng)耐壓且強度(du)和剛(gang)(gang)度(du)都高的材料。

　　(2)在高轉速情況下，三角鎮機械密封由于線(xian)速度大，密封面上的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)熱和(he)磨損(sun)加(jia)大，故摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)材(cai)料應采用摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)系數(shu)較低(di)的(de)(de)導(dao)熱好(hao)的(de)(de)陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當三角鎮機械密封在高溫(wen)環境(jing)中時(shi)，如果處(chu)理不當(dang)易產生(sheng)橡(xiang)膠制品的老化、零件(jian)的變形等(deng)，使機械密封(feng)泄漏，應選用(yong)耐高溫(wen)的材料，如燒結氧化鋁瓷(剛玉(yu)陶(tao)瓷)、堆焊(han)硬質(zhi)合(he)金(jin)等(deng)。