一、三角鎮機械密封失效

　　對于三角鎮機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，三角鎮機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。三角鎮機械密封失效原(yuan)因包括化學損壞、熱損壞和(he)機械損壞，表現為磨損、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成三角鎮機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦三角鎮機械密封的(de)實際磨(mo)損情況和端(duan)面狀態還(huan)未得到有效的(de)解(jie)釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)是端面間維持一(yi)層極薄的液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)，具有(you)密(mi)封的作(zuo)用(yong)(yong)，同時(shi)具有(you)液(ye)(ye)膜(mo)動壓力與靜(jing)壓力，起到(dao)平衡壓力潤滑(hua)端面作(zuo)用(yong)(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)空化指液(ye)(ye)膜(mo)局(ju)部(bu)氣化形成氣泡，進(jin)一(yi)步產(chan)生空蝕。液(ye)(ye)膜(mo)空化的產(chan)生對(dui)液(ye)(ye)膜(mo)壓力的載荷、分布及穩定(ding)性(xing)有(you)較大影響。密(mi)封界面間膜(mo)厚(hou)分布說明密(mi)封端面綜(zong)合變形在徑(jing)向上不是線性(xing)分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對三角鎮機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。三角鎮機械密封空化的(de)理論模型(xing)和(he)實驗研究還很不(bu)成熟(shu)和(he)完(wan)善。為(wei)了有效(xiao)控制(zhi)氣蝕程度，提高密封性能，避免氣蝕引起(qi)的(de)失(shi)效(xiao)和(he)氣蝕，必須深(shen)入(ru)研究氣蝕的(de)影響因(yin)素及其(qi)相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于三角鎮機械密封件(jian)裝配復雜，不能(neng)多次拆卸，如何(he)在(zai)不影(ying)響作業(ye)前提下進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。首先,要(yao)(yao)明確發(fa)生泄漏的(de)(de)幾個常見(jian)階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)時(shi)(shi)的(de)(de)泄漏量、運轉(zhuan)時(shi)(shi)的(de)(de)周期(qi)性泄漏量、突發(fa)情況時(shi)(shi)的(de)(de)泄漏量。對于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，主要(yao)(yao)通過(guo)振動(dong)信(xin)號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)(ce)(ce)內(nei)部的(de)(de)壓力溫(wen)(wen)度變化，在(zai)使用前工件(jian)運行(xing)(xing)的(de)(de)參數要(yao)(yao)在(zai)規(gui)定值以(yi)下，并監測(ce)(ce)(ce)回(hui)轉(zhuan)體(ti)本身偏差在(zai)運轉(zhuan)中(zhong)引(yin)(yin)起的(de)(de)滲漏，有(you)(you)必要(yao)(yao)了(le)解操(cao)作條(tiao)件(jian)、溫(wen)(wen)度、壓力等(deng)，以(yi)及對輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)膨(peng)脹的(de)(de)具體(ti)影(ying)響。依(yi)據密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介質(zhi)的(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工作條(tiao)件(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)選擇后，制定相(xiang)應的(de)(de)操(cao)作規(gui)程，規(gui)定沖(chong)洗時(shi)(shi)間、介質(zhi)和(he)溫(wen)(wen)度控制范圍。試(shi)(shi)運行(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)，根據試(shi)(shi)運行(xing)(xing)效果(guo)進(jin)(jin)行(xing)(xing)合理(li)的(de)(de)參數調整(zheng)，在(zai)端(duan)面(mian)間通過(guo)氣壓或循環液進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce);可(ke)結合關閉泵的(de)(de)閥門形成封(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)。引(yin)(yin)入有(you)(you)限差分(fen)(fen)法(fa)、有(you)(you)限元(yuan)、流體(ti)力學(xue)等(deng)方(fang)法(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)模(mo)擬(ni)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方(fang)法(fa)有(you)(you)熱電偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(溫(wen)(wen)度)、微型壓力傳感(gan)器(qi)(壓力)、電容法(fa)(間隙)。在(zai)正常運行(xing)(xing)狀(zhuang)態下繼續觀察密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效果(guo)和(he)存在(zai)的(de)(de)問題，進(jin)(jin)一步進(jin)(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)，充(chong)分(fen)(fen)考慮各(ge)種(zhong)因素，綜合分(fen)(fen)析介質(zhi)、壓力、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)件(jian)。根據磨損痕跡分(fen)(fen)析故障原因，并考慮腐蝕、橡膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效等(deng)因素。