三沙機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對三沙機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時三沙機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為三沙機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證三沙機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　三沙機械密封安裝

　　一、安裝前的準(zhun)備(bei)工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的三沙機械密封放在(zai)干凈的平面上，保護好密(mi)封面，并將所(suo)有標簽、證件(jian)整理后待檢

　　2.檢查三沙機械密封的型號、規(gui)格和(he)材質證明，零件的數量，動、靜(jing)環配(pei)對是否符合圖紙要求，零件上有無制造廠的識別(bie)標記;

　　3.檢查各零(ling)件的表面質t，特別是動、靜環的密封端面有(you)無(wu)碰傷、劃痕，如有(you)損(sun)壞，必須進行修復或更換(huan)

　　4.對安裝三沙機械密封的(de)主機按技(ji)術要求(qiu)檢查軸向(xiang)串量、徑向(xiang)跳動(dong)、有關的(de)垂直度(du)、同心度(du)、表面粗糙度(du)、配合尺寸和對泵的(de)聯軸節要求(qiu)等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使三沙機械密封彈簧比壓不穩定，引起密(mi)封(feng)端面(mian)過(guo)全(quan)磨損或(huo)泄漏(lou)，由于軸(zhou)的(de)(de)(de)抖動而使密(mi)封(feng)破損，這(zhe)在(zai)石墨環更為明顯2.此(ci)外(wai)，因軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)動過(guo)大(da)(da)，還會(hui)使機械密(mi)封(feng)與軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))的(de)(de)(de)接觸處局部(bu)腐蝕(shi)、侵蝕(shi)或(huo)磨損，在(zai)這(zhe)方(fang)面(mian)，聚(ju)四氛乙烯密(mi)封(feng)圈因彈性不及橡膠密(mi)封(feng)圈，其(qi)所受影響(xiang)更大(da)(da).因此(ci)，軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量從原(yuan)要求±0.5mm改為不超過(guo)0.1mm，可以減輕因軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量過(guo)大(da)(da)而引起的(de)(de)(de)危(wei)害(hai)，另一(yi)方(fang)面(mian)，如軸(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量過(guo)小，如低于0.025mm時(shi)，，則對軸(zhou)承(cheng)產生不良影響(xiang)。

　　啟動運轉

　　啟動前的準(zhun)備工作

　　1.全面(mian)檢(jian)查機(ji)械密封(feng)和(he)輔助裝(zhuang)置(zhi)以及管線、閥門、儀表等是(shi)否安裝(zhuang)齊全，管線必須經過清(qing)洗，防止堵塞(sai)，這點對于新裝(zhuang)置(zhi)尤為(wei)重要因為(wei)雜質常(chang)從(cong)管

　　線進(jin)人密(mi)封外影響密(mi)封性能，整個系(xi)統要排(pai)空，防止密(mi)封腔高外形成氣塞，導致干摩擦運行

　　2.啟動前要進行靜壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力同(tong)工作壓(ya)力;檢查機械密(mi)封本身及有關(guan)的(de)密(mi)封點和接(jie)頭(tou)處有無泄(xie)漏(lou)，如有泄(xie)漏(lou)應設法(fa)處理

　　3.按(an)泵(beng)的旋轉(zhuan)方向盤車，合(he)乎要求后才能交付使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機(ji)啟(qi)動(dong)之前(qian)，應保(bao)持密(mi)封(feng)(feng)腔內充(chong)滿液體或被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)(zhi)(zhi)，如有單獨輔助密(mi)封(feng)(feng)系(xi)統應先啟(qi)動(dong)，冷(leng)卻水系(xi)統亦須開(kai)始流通(停(ting)車時最后停(ting)止(zhi));對于輸送凝固的(de)介質(zhi)(zhi)(zhi)或粘(zhan)度(du)很大的(de)介質(zhi)(zhi)(zhi)，應用蒸汽將密(mi)封(feng)(feng)腔加熱便(bian)介質(zhi)(zhi)(zhi)熔化.啟(qi)動(dong)前(qian)必須盤車，以防突然(ran)啟(qi)動(dong)而(er)造成軟環(huan)破(po)裂。

　　2.正(zheng)常使用前先進行(xing)常琢運轉，觀察密封部(bu)位的(de)溫升是否正(zheng)常如有輕徽泄漏，可跑合(he)一段時間，使端(duan)面(mian)貼合(he)更加均勻，直到泄漏童逐漸(jian)減少(shao)至正(zheng)常為止.如運轉1~3小(xiao)時泄漏量仍不減少(shao)，則需停車檢查(cha)。

　　3.升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)(yun)轉:經過(guo)常壓(ya)(ya)運(yun)(yun)轉考驗的(de)機械密封(feng)應(ying)及時做(zuo)與操作(zuo)條件相同(tong)的(de)升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)(yun)轉升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)溫可分別進行(xing)升(sheng)(sheng)的(de)過(guo)程(cheng)應(ying)緩慢，注(zhu)意(yi)升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)(或升(sheng)(sheng)溫)過(guo)程(cheng)中可能發(fa)生的(de)變化，如機件有(you)無碰撞，端面是(shi)否(fou)(fou)脫開，摩(mo)擦(ca)發(fa)熱是(shi)否(fou)(fou)過(guo)快，防(fang)轉銷有(you)無脫開或損(sun)壞，壓(ya)(ya)力是(shi)否(fou)(fou)穩定(要求壓(ya)(ya)力波(bo)動不大于(yu)+0.1MPa)以(yi)及密封(feng)圈處和(he)密封(feng)端面處有(you)無泄(xie)漏等，如果一切正常，即可投人生產(chan)。

　　機械密封故障(zhang)的(de)產生原因及處理措施

　　一、機械密(mi)封故(gu)降的(de)產生原因(yin)

　　機械密封故障的產生原(yuan)因主(zhu)要有以下(xia)幾個(ge)方面(mian):

　　1.機械(xie)密封本身不(bu)良(liang)造(zao)成的故障(zhang);

　　2.主機問題造成的故障;

　　3.機械密封的選擇和(he)應用(yong)不當所(suo)造成的故障;

　　4.安裝(zhuang)和操(cao)作不(bu)當以(yi)及管理不(bu)善所造(zao)成的故(gu)障;

　　5.輔助(zhu)裝置(zhi)不良或對輔助(zhu)裝置(zhi)認識不夠(gou)造成的故障.

　　機械密封(feng)的故障現象有(you):端(duan)面(mian)磨損、密封(feng)環熱裂、變形、腐蝕、彈贊失去彈性(xing)或折斷、輔助密封(feng)圈損壞等。