一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口上城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡上城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕上城機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔(qiang)內(nei)的密封等。在降低密封端(duan)面溫(wen)度方(fang)面非(fei)常有效。

　　當上城機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整上城機械密封處產生熱裂紋(wen)，造成過(guo)度磨(mo)損和(he)(he)高泄漏。為了(le)(le)解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱的(de)問題，除(chu)了(le)(le)改變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加(jia)導(dao)套來強制冷卻(que)循環流體以引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)上(shang)打開流體動(dong)力槽來解(jie)決(jue)。摩擦端面(mian)上(shang)有許多微小的(de)熱點和(he)(he)孤立的(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高壓(ya)和(he)(he)高溫的(de)影響下(xia)變(bian)形。對于端面(mian)的(de)熱變(bian)形，一(yi)般的(de)計算方(fang)法是(shi)不允許的(de)，應該采(cai)用有限元方(fang)法進行計算，以此來改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用上城機械密封陶(tao)瓷(ci)還是硬質合金，在熱負荷(he)下都可能在基體上(shang)產(chan)生氧化皮或(huo)剝落。這(zhe)一現象表明密封件經(jing)歷(li)了(le)干摩擦(ca)。