一.上城機械密封的工作原理

　　上城機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端面(mian)在流體壓力和補償機(ji)構的彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用(yong)下保持(chi)貼合并(bing)配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.上城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂或錫(xi)銻(ti)合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態(tai)烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封(feng)材料的種類(lei)及用途(tu)

　　密封(feng)材料(liao)應滿足密封(feng)功(gong)能的(de)(de)要求。由于被密封(feng)的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材料(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適(shi)應性。對密封(feng)材料(liao)的(de)(de)要求一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永(yong)久變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分(fen)解，低(di)溫下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其(qi)體(ti)積和硬度變化小(xiao)，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小(xiao)，耐磨(mo)性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密(mi)封面(mian)結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的(de)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)。除橡(xiang)膠外，適(shi)合于做密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封膠等。

　　四.上城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄(cuan)動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備(bei)的密(mi)封部位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封零件應進行清(qing)洗，密(mi)封端面(mian)完好無(wu)損(sun)，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使上城機械密封摩(mo)擦付(fu)破(po)損(sun)而密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須(xu)受力均勻，保證(zheng)靜(jing)環端面(mian)與軸心線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照上城機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸(chu)的(de)表(biao)面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)選(xuan)擇對(dui)于不同的(de)輔助密(mi)封(feng)材質，避免造成O型圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加速(su)老化，造成密(mi)封(feng)提(ti)前(qian)失效。

　　五(wu).機(ji)械軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理(li)

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)密封：是(shi)靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等(deng)）和密封液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對(dui)(dui)運動的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)(ye)體膜(mo)而(er)達到密封的(de)(de)作(zuo)用。這層膜(mo)具有液(ye)(ye)體動壓(ya)(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造(zao)完美(mei)貼合(he)和使比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相對(dui)(dui)旋(xuan)轉(zhuan)密封。

　　六.上城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種上城機械密封的新技術，進展較快，有下列的上城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在上城機械密封的密封(feng)端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認為接(jie)(jie)觸式(shi)和非(fei)(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能達到零泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色列利(li)用開槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提出零泄(xie)(xie)漏非(fei)(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)封技術(shu)這類密(mi)(mi)封是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封技術(shu)用于(yu)氣體(ti)密(mi)(mi)封。上游泵(beng)送密(mi)(mi)封技術(shu)即利(li)用密(mi)(mi)封面上開(kai)流(liu)槽將下游少量泄(xie)漏流(liu)體(ti)泵(beng)送回上游。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采用淺槽，且(qie)膜(mo)厚和流(liu)槽的(de)深均(jun)屬微米(mi)級(ji)，并采用潤滑槽，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以(yi)(yi)說(shuo)開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優(you)點是(shi)泄(xie)漏量小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用各種形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽，造(zao)成局部熱(re)變形，以(yi)(yi)產生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有(you)流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載(zai)能(neng)力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接上城金屬波紋管上城機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密(mi)封(feng)沖洗方(fang)案及特點

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜(za)質集積，防止氣(qi)囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗液溫(wen)度較低時(shi)，兼(jian)有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被(bei)密封介質，由(you)泵的(de)出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流(liu)體，p1稍大(da)于p進，當溫(wen)度高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封介質，由泵的出(chu)口端(duan)通(tong)過管路引入密(mi)封腔，沖洗后(hou)再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用于(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引(yin)入外(wai)系(xi)統與被密封介質相容(rong)的清潔流體至(zhi)密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封介(jie)(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)或固體(ti)顆粒的場合。沖(chong)洗液(ye)的流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)洗的需要(yao)，不會產(chan)生(sheng)對密(mi)(mi)封件(jian)的沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封腔的壓力(li)和(he)沖(chong)洗的流速(su)(su)，一般清潔沖(chong)洗液(ye)的流速(su)(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上(shang)述的流速(su)(su)值(zhi)(zhi)，沖(chong)洗液(ye)與密(mi)(mi)封腔壓力(li)的差值(zhi)(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)進入(ru)和(he)排(pai)出密(mi)(mi)封腔的孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或因(yin)冷卻不均引起溫(wen)差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等(deng)，可采用切向引入(ru)或多(duo)點沖(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)洗液(ye)可以是熱水(shui)或蒸氣。