根據不同的工作條件和介質性質，山東機械密封包括耐高低溫山東機械密封、耐高壓耐腐蝕山東機械密封、耐顆粒介質山東機械密封和適用于易汽化輕烴介質的山東機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的山東機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口山東機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡山東機械密封，或使用特殊的耐腐蝕山東機械密封壓蓋(gai)從外(wai)部注入液體進行(xing)冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內(nei)的密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當山東機械密封失效時，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或者帶有水泡(pao)甚(shen)至裂紋(wen)的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)。這是(shi)(shi)由于密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這種損(sun)壞(huai)。介(jie)質潤滑性差、過(guo)(guo)載、工作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不當等。這些因素中的(de)(de)任何(he)一個或幾個因素的(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)。摩(mo)(mo)擦熱(re)如果(guo)不及時釋(shi)放，會(hui)在染整機械密封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度(du)磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載荷(he)之外(wai)，還(huan)可以通過(guo)(guo)使用靜(jing)密封(feng)(feng)和(he)增加導套來強(qiang)制冷卻循(xun)環流體以引導密封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流體動(dong)力槽(cao)來解決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有許多微小(xiao)的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)變色(se)區(qu)域，表(biao)明密封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下變形。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)計算(suan)方(fang)法是(shi)(shi)不允許的(de)(de)，應該采(cai)用有限元方(fang)法進行計算(suan)，以此來改進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。