一.山東機械密封的工作原理

　　山東機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑動的(de)(de)端(duan)面在流體(ti)壓力(li)和補償機(ji)構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保(bao)持貼(tie)合并配以輔助密封而達(da)到(dao)阻漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.山東機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅(tong)或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期工作，其體積和硬度變化(hua)小，且不(bu)粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封(feng)面結(jie)合的柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的(de)密封材料。除(chu)橡膠(jiao)(jiao)外，適合于做密封材料的(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種(zhong)密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.山東機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)部位在安裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜質和(he)灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使山東機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝時在與(yu)密封相接(jie)觸的表面(mian)應(ying)涂一(yi)層(ceng)清(qing)潔的機(ji)械油，以便能(neng)順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動動環，能(neng)使動環在軸上靈(ling)活(huo)移動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照山東機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密(mi)封相接觸(chu)的表(biao)面應涂一層清潔的機械油，要特(te)別注意(yi)機械油的選擇對于不同的輔助密(mi)封材質，避免造成O型圈(quan)侵油膨脹或加(jia)速老化，造成密(mi)封提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三個(ge)密(mi)封點(dian)，及這三個(ge)密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)密封：是(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管(guan)等）和密封液體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)(xiang)對運(yun)動的(de)(de)動環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間(jian)維(wei)持(chi)一(yi)層極薄的(de)(de)液體(ti)膜而達到密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液體(ti)動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和潤(run)滑(hua)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔平直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完美貼(tie)合和使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)(xiang)對旋轉密封。

　　六.山東機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種山東機械密封的新技術，進展較快，有下列的山東機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在山東機械密封的(de)密封端面(mian)上開了各種各樣的(de)流槽(cao)，以(yi)產生(sheng)流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封技(ji)術(shu)過(guo)去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)和(he)非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封不(bu)可能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以(yi)色列利用開槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)，提(ti)出(chu)零泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)端(duan)面密(mi)封的新概念(nian)，并已用于核(he)電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術用于氣體密(mi)封(feng)。上游泵(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)術即(ji)利用密(mi)封(feng)面(mian)上開流槽將(jiang)下游少量(liang)泄漏流體泵(beng)送回(hui)上游。

　　上述幾(ji)類密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)結(jie)構特點是(shi)(shi)：采用淺槽，且膜厚和(he)流(liu)(liu)(liu)槽的(de)(de)(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向(xiang)密封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密封(feng)(feng)堰組(zu)成密封(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽密封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密封(feng)(feng)和(he)開槽軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)合。其優點是(shi)(shi)泄漏量小(xiao)（甚(shen)至無(wu)泄漏）、膜厚大，消除(chu)接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發(fa)熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓密封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用各種形狀(zhuang)較深的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽，造成局部(bu)熱變(bian)形，以產(chan)生(sheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔效(xiao)應。這(zhe)種具(ju)有(you)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力(li)(li)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔密封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接山東金屬波紋管山東機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方(fang)案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改善潤滑(hua)等，當(dang)沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵的出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度(du)高或有雜質時(shi)，可在(zai)管路上(shang)設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端(duan)通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或(huo)有(you)雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優于(yu)前(qian)兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系(xi)統與被(bei)密(mi)封介質相(xiang)容的(de)清(qing)潔流體至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質(zhi)為(wei)高溫(wen)或固(gu)體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進(jin)入和(he)(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔(kong)口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在靠近(jin)動環(huan)(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起溫(wen)差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)(he)結焦等，可采用(yong)切向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以是熱水或蒸氣。