上安鄉機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原上安鄉機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成上安鄉機械密封件失效，致使(shi)潤(run)滑(hua)油油箱(xiang)液位(wei)升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原上安鄉機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原上安鄉機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該上安鄉機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式上安鄉機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是上安鄉機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面上安鄉機械密封件的端面(mian)壓力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈(dan)簧壓力(li);Pf為封液壓力(li);Pt為由于摩擦力(li)致(zhi)使端面(mian)增加或減少(shao)的壓力(li)。

　　安裝上安鄉機械密封件的(de)泵與機械密封件配合(he)部分的(de)技術(shu)要求如下：

　　1、軸彎曲度：不(bu)大于(yu)0.05毫米；

　　2、轉子振(zhen)擺：動環密封圈處的(de)軸套(tao)附近不(bu)大(da)于0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動量不(bu)允許超過±0.5毫米，如果帶軸(zhou)(zhou)套，不(bu)允許軸(zhou)(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的找正誤差：對(dui)(dui)于齒式聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大(da)于0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對(dui)(dui)于彈性聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大(da)于0.05～0.06毫(hao)米；（習慣做法端跳(tiao)(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密(mi)封(feng)配合止口對(dui)軸中(zhong)心線的同心度允差0.05毫(hao)米(mi)，與墊片接觸的平面對(dui)中(zhong)心線的垂直度值允差0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果達不(bu)到要求，密(mi)封(feng)腔(qiang)要進行加(jia)工；

　　6、安(an)裝(zhuang)動環(huan)密封圈(quan)的(de)軸套端部(bu)，以及(ji)安(an)裝(zhuang)靜環(huan)密封圈(quan)的(de)壓蓋（或殼(ke)體）的(de)端部(bu)應倒角，并(bing)修光滑(hua)。

　　7、在安(an)裝、拆(chai)卸機(ji)械密(mi)(mi)封件時(shi)要(yao)仔細，嚴禁動用(yong)手錘和(he)扁鏟，以免損壞(huai)密(mi)(mi)封元件。如果結垢拆(chai)卸不下(xia)時(shi)，應清洗(xi)干凈后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵(beng)兩端都(dou)用(yong)機械密封件時，在裝配，拆卸過程(cheng)中(zhong)互(hu)相(xiang)照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)機械密(mi)封件，凡有壓蓋松動(dong)使密(mi)封發(fa)生移動(dong)的(de)情(qing)況，則動(dong)靜環零件必須(xu)更(geng)換，不應重(zhong)新(xin)上(shang)緊繼(ji)續使用(yong)。因為松動(dong)后(hou)摩擦副原來運轉軌跡(ji)會(hui)發(fa)生變動(dong)，接觸面的(de)密(mi)封性就很(hen)容易遭到破壞。