一、上安鄉機械密封的損壞因素，造成上安鄉機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種，比較常見的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是上安鄉機械密封件軟化甚至(zhi)溶解，起因是密封件被媒體侵入，選用(yong)材料時發生(sheng)錯誤。如果媒體含水或溶劑(ji)時更要特(te)別(bie)注意(yi)。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏(lou)原因往往是因本身材料被溫度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高時(shi)，密封件(jian)不能填(tian)充與配合零(ling)件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會(hui)產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零件的表面光(guang)潔度、運(yun)動速(su)度和(he)傳動媒體等(deng)，不同(tong)的密封材料適應不同(tong)的運(yun)動速(su)度。

4. 擠出：

當上安鄉機械密封承受過(guo)大壓力時會(hui)被擠出(chu)到金屬(shu)間隙(xi)，損(sun)(sun)壞密封(feng)件而產生泄(xie)漏(lou)，這(zhe)種情(qing)況涉及密封(feng)件本身的硬度及金屬(shu)間隙(xi)是否過(guo)大，如果(guo)在設計(ji)、選型、加工或安(an)裝上處理不(bu)當，都會(hui)出(chu)現擠出(chu)損(sun)(sun)壞。

二、泄露是機(ji)械設(she)備損壞頻率最高的(de)現象之(zhi)一，造成泄露的(de)原因主要有兩方(fang)面(mian)：

1.上安鄉機械密封的(de)加工，必然會使其表面出現各種缺(que)陷(xian)和型狀及尺寸(cun)偏差，因(yin)此在機械零件聯(lian)接處不可避免地會產(chan)生間(jian)隙。

2.一旦(dan)密封兩側存在壓力差，工作介質就(jiu)會通過(guo)間隙而泄(xie)露(lu)(lu)。防(fang)止泄(xie)露(lu)(lu)的主要途徑：減小(xiao)或消除間隙是(shi)阻止泄(xie)露(lu)(lu)的主要途徑。

真空系統的上安鄉機械密封，除密封(feng)介質直接(jie)通過密封(feng)面(mian)(mian)泄(xie)露外，還要(yao)考慮下(xia)面(mian)(mian)兩種(zhong)泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被密封(feng)的(de)介質通過密封(feng)件材料(liao)的(de)毛細管(guan)的(de)泄露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在(zai)濃度(du)差(cha)作用下，被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質通(tong)(tong)(tong)過密(mi)封(feng)間(jian)隙或(huo)密(mi)封(feng)材料的(de)(de)毛細管產生的(de)(de)物(wu)質傳(chuan)遞成為擴散(san)。密(mi)封(feng)的(de)(de)作用就是將接合(he)面間(jian)的(de)(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離(li)或(huo)切(qie)斷(duan)泄(xie)露(lu)通(tong)(tong)(tong)道，增加(jia)泄(xie)露(lu)通(tong)(tong)(tong)道中的(de)(de)阻力，或(huo)者在(zai)通(tong)(tong)(tong)道中加(jia)設小(xiao)型做(zuo)功元件，對(dui)泄(xie)露(lu)物(wu)造(zao)成壓力，與(yu)引起泄(xie)露(lu)的(de)(de)壓差(cha)部分抵消或(huo)完全平衡，以阻止泄(xie)露(lu)。