分析上安鄉機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出上安鄉機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的上安鄉機械密封。下面是上安鄉機械密封常見(jian)的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨(mo)損

上安鄉機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致上安鄉機械密封泄漏。這種上安鄉機械密封泄漏可根據上安鄉機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明上安鄉機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果上安鄉機械密封副磨(mo)損痕跡很深，則有可(ke)(ke)能(neng)是傳動軸轉動時(shi)密(mi)封副出現分離，有大顆粒(li)物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)(ke)用硬質材(cai)料作為密(mi)封副材(cai)料。

2. 由熱損傷引(yin)起的密封(feng)泄漏

機(ji)械產生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成機(ji)械密封副變形、熱(re)裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱裂主要是(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在干摩擦(ca)或冷(leng)卻系(xi)統發生(sheng)中斷等情(qing)況(kuang)下，造成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在短(duan)時(shi)(shi)間內承受超負荷熱量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂紋。由(you)(you)于(yu)熱裂往(wang)往(wang)引(yin)起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成大量(liang)的(de)泄漏，所以(yi)在設計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充分考(kao)慮(lv)機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的(de)物理性(xing)質(zhi)(zhi)，并要根(gen)據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)(zhi)設定特定的(de)運轉條件。皰(pao)疤主要是(shi)由(you)(you)于(yu)碳石墨導致粘結(jie)劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)(you)于(yu)介質(zhi)(zhi)的(de)潤(run)滑(hua)性(xing)、操作溫度、線速度、配對(dui)材(cai)料組(zu)合等因素(su)的(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱能，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱能及時(shi)(shi)散發，改變端面(mian)面(mian)積比(bi)、減少(shao)載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)散熱條件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)(you)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)(he)電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)長(chang)時(shi)間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大(da)(da)，甚至會(hui)導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞或斷裂。電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是密封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬在(zai)(zai)電介(jie)質溶液中產生電位差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)在(zai)(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料選取(qu)上要(yao)考慮密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密性(xing)，選擇比(bi)主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)快慢(man)與壓(ya)力、溫度和(he)(he)滑(hua)動速(su)度都(dou)有(you)(you)密切的(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)(da)、溫度升(sheng)高、滑(hua)動速(su)度加快時(shi)，密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度也會(hui)加快。針對(dui)這些因素，采取(qu)雙(shuang)端面密封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對(dui)密封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼，并在(zai)(zai)1 050℃下(xia)進行熱處(chu)理(li)，防(fang)止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引(yin)起的密封泄漏

機械(xie)(xie)的(de)(de)輔助密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關(guan)重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔助密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)一般(ban)選用(yong)合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)一旦出(chu)現老(lao)化(hua)、永久性變形(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷(shang)等情(qing)況時(shi)，會使機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此(ci)合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取要充分考(kao)慮(lv)其安全(quan)使用(yong)溫度(du)，增加合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包(bao)覆聚四氟乙烯等復合(he)材(cai)料作(zuo)為密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提(ti)高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)安裝時(shi)，要在密封(feng)(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤(run)滑(hua)脂。除了密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等零(ling)部件(jian)如發生變形(xing)、斷裂、腐(fu)蝕(shi)等也(ye)會導致密封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。在機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時(shi)，也(ye)要考(kao)慮(lv)彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等零(ling)部件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等零(ling)部件(jian)沒有(you)磨損或者變形(xing)，使機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行。