商河泵用商河機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現商河泵用商河機械密封泄漏。泵商河機械密封失效的原因有四個：泵商河機械密封的設計和選擇不正確；商河泵用商河機械密封質量差；使用或安裝商河泵用商河機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵商河機械密封泄漏原(yuan)因總結及分(fen)析。

　　一、周期性(xing)泄漏(lou)：1.轉(zhuan)子(zi)軸向串聯動量和頻率(lv)大，動環(huan)沒有時間補(bu)償；2.工作壓力不穩(wen)定時轉(zhuan)子(zi)的周期性(xing)振動。

　　二、停用后泄(xie)露1.摩(mo)擦副處的結焦、結垢(gou)或生銹會(hui)阻礙密封件(jian)的軸(zhou)向滑動；2.彈性元件(jian)在停止前斷(duan)裂和(he)損壞。

　　三，大量(liang)泄漏：1.安裝(zhuang)時靜環損壞(huai)；2.密封(feng)面(mian)與(yu)軸(zhou)線偏差過大；3.彈(dan)簧或動環卡住，使兩端無法卡住。

　　四(si)、頻繁(fan)泄漏(lou)：1.東(dong)環和靜(jing)環兩端(duan)之一不垂(chui)直于(yu)軸線；安裝不正確且(qie)不均勻。2.密封(feng)圈(quan)有缺陷或(huo)尺寸(cun)不符；3.由于(yu)某(mou)種原因，動環和靜(jing)環變形；4.泵用工作(zuo)壓(ya)力下端(duan)面比(bi)壓(ya)太(tai)小；5.轉子振動過大；6.彈簧旋轉方向相反；7.密封(feng)面之間有污(wu)垢，開(kai)車后會破壞摩(mo)擦面；8.防旋轉銷太(tai)長(chang)，請頂(ding)住靜(jing)環。

　　五、商河泵用商河機械密封的維護商河泵用商河機械密封有很多種類型(xing)和(he)型(xing)號，但主要有五個泄(xie)漏點：1.軸套與(yu)(yu)軸之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密封(feng)(feng)；2.動(dong)環與(yu)(yu)軸套之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密封(feng)(feng)；3.動(dong)環和(he)靜環之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密封(feng)(feng)；4.靜環與(yu)(yu)靜環座(zuo)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密封(feng)(feng)；5.端蓋和(he)泵體(ti)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密封(feng)(feng)。一(yi)般來說，軸套和(he)密封(feng)(feng)端蓋與(yu)(yu)泵體(ti)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)泄(xie)漏很容易發現(xian)和(he)解(jie)決(jue)，但需(xu)要仔細觀察，尤其是(shi)當(dang)工(gong)作(zuo)介質是(shi)液化(hua)氣或高壓、有毒有害氣體(ti)時，比較困難。

　　六(liu)、突(tu)然泄(xie)漏(lou)：1.泵(beng)需要時(shi)間將(jiang)端(duan)(duan)面(mian)打開(kai)進(jin)入(ru)(ru)(ru)污垢；2.泵(beng)抽空時(shi)，靜環無法復位(wei)；3.泵(beng)徑長時(shi)間運轉，軸套(tao)表(biao)面(mian)結垢。密封面(mian)磨損后，動(dong)環不能(neng)向前移(yi)動(dong)補償磨損量，磨損面(mian)進(jin)入(ru)(ru)(ru)壓力液(ye)體(ti)，增加推力，推開(kai)更(geng)大(da)的距離；4.摩擦(ca)副(fu)磨損量超過壓縮極限，壓力液(ye)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)之間，將(jiang)其推開(kai)；5.摩擦(ca)副(fu)局部高熱會燒(shao)壞密封圈；6.介質中的晶體(ti)或固體(ti)顆粒進(jin)入(ru)(ru)(ru)摩擦(ca)表(biao)面(mian)，導致摩擦(ca)副(fu)快(kuai)(kuai)速(su)磨損；7.硬圈表(biao)面(mian)破損，軟圈切(qie)割(ge)快(kuai)(kuai)；8.泵(beng)劇烈振動(dong)，損壞密封。

　　剩下的(de)(de)漏(lou)(lou)洞很難憑(ping)直覺辨別(bie)判(pan)斷。只有在長期管理和維護(hu)實踐(jian)的(de)(de)基礎(chu)上，觀察、分析和判(pan)斷泄漏(lou)(lou)癥(zheng)狀，才能得出正(zheng)確的(de)(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。商河泵用商河機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，商河泵用商河機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝商河泵用商河機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵商河機械密封突然泄漏(lou)(lou)。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)在(zai)運行中突然泄漏(lou)(lou)是正(zheng)常(chang)磨損或使用壽命造成的，而大(da)多數是工況變化(hua)大(da)或操作維護不(bu)當(dang)造成的。(1)抽空、氣(qi)蝕(shi)或長(chang)時(shi)間憋(bie)壓，導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)損壞；(2)泵(beng)(beng)實(shi)際出(chu)力小，大(da)量(liang)介質(zhi)在(zai)泵(beng)(beng)內(nei)循環，熱量(liang)積聚，造成介質(zhi)氣(qi)化(hua)，導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)失(shi)效；(3)回流流量(liang)過(guo)大(da)，導致(zhi)吸入(ru)管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉積物(wu)沖刷，損壞密(mi)(mi)(mi)封(feng)；(4)長(chang)期停機，重(zhong)啟時(shi)無手動盤車，摩(mo)擦副因(yin)粘連撕裂密(mi)(mi)(mi)封(feng)面；(5)介質(zhi)中腐蝕(shi)性(xing)、可聚合性(xing)、膠凝性(xing)物(wu)質(zhi)增加(jia)；(6)環境(jing)溫度變化(hua)快；(7)工作條(tiao)件經常(chang)變化(hua)或調整(zheng)；(8)突然停電(dian)或停機等(deng)。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)在(zai)正(zheng)常(chang)運行中突然泄漏(lou)(lou)，如果不(bu)及時(shi)發現，往往會導致(zhi)重(zhong)大(da)事故(gu)或損失(shi)，應(ying)認(ren)真(zhen)對待，采(cai)取(qu)有效措施。

　　二、泵商河機械密封維護中的一些誤區：1.泵商河機械密封彈簧(huang)的壓(ya)縮(suo)越(yue)大(da)，密封(feng)效果越(yue)好。事實上(shang)，如果彈簧(huang)壓(ya)縮(suo)過大(da)，摩(mo)擦(ca)副會急劇磨損，瞬間(jian)燒壞。過度壓(ya)縮(suo)使彈簧(huang)失去調(diao)節動環端(duan)面的能力，導致(zhi)密封(feng)失效。2.動環密封(feng)圖越(yue)緊越(yue)好。