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商南機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發(fa)布時(shi)間:2022-03-01 15:53:37 人氣:201806 來源:

     一.商南機械密封的工作原理


  商南機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和補償(chang)機構的彈(dan)力(li)(或磁力(li))作用下保(bao)持(chi)貼(tie)合(he)并配(pei)以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置。


  二.商南機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動(dong)環:9Cr18,1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu),鑄鐵(tie);


  靜環:浸樹脂石(shi)墨,青銅(tong),酚醛塑(su)料。


  2.河水(含(han)泥沙(sha))、常溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵;


  靜(jing)環:浸樹脂石(shi)墨,碳化鎢,金屬(shu)陶瓷。


  4.過熱水100度(du)


  動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石墨(mo),碳化鎢,金屬陶瓷。


  5.汽油、潤滑油、液態烴(jing),常溫


  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。


  6.汽油、潤滑油、液態烴,100度


  動環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu);


  靜環:浸(jin)青(qing)銅或(huo)樹脂石墨(mo)。


  7.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴,含(han)顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三.密封材料的種類及用途


  密封材(cai)料(liao)應滿(man)足密封功能(neng)的(de)(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)(de)介質(zhi)不同,以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件不同,要求(qiu)密封材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性(xing)。對(dui)密封材(cai)料(liao)的(de)(de)要求(qiu)一(yi)般是:


  1.材料致密性好,不易泄露(lu)介質。


  2.有(you)適當的機械(xie)強(qiang)度和硬(ying)度。

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  3.壓縮性和(he)回彈性好,永久(jiu)變(bian)形小(xiao)。


  4.高溫下不(bu)(bu)軟化,不(bu)(bu)分解,低溫下不(bu)(bu)硬化,不(bu)(bu)脆裂。


  5.抗(kang)腐(fu)蝕性能好(hao),在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工作(zuo),其體積和(he)硬度(du)變化小,且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面(mian)上。


  6.摩擦系(xi)數小,耐磨性好。


  7.具有與密封面(mian)結合(he)的柔軟(ruan)性。


  8.耐老化性(xing)好,經久耐用(yong)。


  9.加工(gong)制造方便,價(jia)格便宜,取材容(rong)易。


  橡膠是最常(chang)用的密封(feng)材料。除橡膠外(wai),適(shi)合于做(zuo)密封(feng)材料的還有石墨(mo)等,聚四(si)氟乙烯以及各種密封(feng)膠等。


  四.商南機械密封安裝、使用技術要領


  1.設(she)備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米(mi),軸向竄動量不允(yun)許大于0.1毫米(mi)。


  2.設(she)備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保持清潔(jie),密(mi)封(feng)零件應(ying)進行清洗,密(mi)封(feng)端面完好無損,防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使商南機械密封摩擦付(fu)破損(sun)而密封失效。


  4.安(an)(an)裝時(shi)在(zai)與(yu)密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油,以便能順利安(an)(an)裝。


  5.安裝靜(jing)環壓蓋時,擰緊(jin)螺絲必須(xu)受力均勻(yun),保證靜(jing)環端(duan)面與軸心線的垂直要求。


  6.安裝后用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環,能使(shi)動(dong)(dong)環在軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong),并有一定彈(dan)性(xing)。


  7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。


  8.設備在運轉前必(bi)須充滿介(jie)質(zhi),以(yi)防(fang)止干摩擦而(er)使密封失(shi)效(xiao)。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照商南機械密封有關標準。


  10.安裝時在與(yu)密(mi)封(feng)(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油,要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)材(cai)質,避免造成O型圈(quan)侵(qin)油膨脹(zhang)或(huo)加速老化(hua),造成密(mi)封(feng)(feng)提前失效。


  五.機械軸封(feng)有(you)哪(na)三個密封(feng)點,及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理


  動(dong)環與靜環之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封:是(shi)靠彈(dan)性元件(彈(dan)簧、波紋管等)和(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(端(duan)面(mian))上產生一(yi)適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)(比壓(ya)(ya))使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合(he);端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達(da)到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li),它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光(guang)潔平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件,這是(shi)相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)封。


  六.商南機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種商南機械密封的新技術,進展較快,有下列的商南機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在商南機械密封的密封端(duan)面(mian)上開了各種各樣的流槽,以產生流體靜、動(dong)壓效應,現在(zai)還在(zai)不斷更新。


  零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非(fei)接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封(feng)不(bu)可能達(da)到(dao)零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(或無泄(xie)(xie)漏(lou)(lou))。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu),提出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)觸式機(ji)械端面密(mi)封(feng)的(de)新(xin)概念(nian),并已用于核電(dian)站潤滑油(you)泵中。


  干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于(yu)氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將(jiang)下(xia)游少量泄漏流體(ti)泵送回上游。


  上述(shu)幾類密(mi)封的結構特點是(shi):采用(yong)淺(qian)槽(cao),且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬微米(mi)級,并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao),徑向密(mi)封壩和(he)周向密(mi)封堰組(zu)成密(mi)封和(he)承(cheng)載部分。也(ye)可以(yi)說開槽(cao)密(mi)封是(shi)平面(mian)密(mi)封和(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)泄漏量小(甚至無(wu)泄漏)、膜厚大(da),消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)密(mi)封技術它(ta)是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀較深的密(mi)封面(mian)流(liu)(liu)槽(cao),造成局部熱變形(xing),以(yi)產生流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種具有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)載能力(li)的密(mi)封,稱之(zhi)為熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接商南金屬波紋管商南機械密封技術。


  多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術分(fen)為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。


  七.機械密(mi)封沖(chong)洗方案及(ji)特點


  沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持(chi)和改善(shan)潤(run)滑等,當沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)溫度較低(di)時,兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有如(ru)下:


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特(te)點(dian):利用工(gong)作主機的被密封介(jie)質,由泵的出口端(duan)通過管路引入密封腔。


  (2)應用:用于清潔流體(ti),p1稍大于p進,當溫度高(gao)或有雜質時(shi),可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等


  1.2反沖洗


  (1)特點:利用工作主(zhu)機的被密封介質,由泵的出口(kou)端引入密封腔,沖洗后通(tong)過管路(lu)流回泵入口(kou)。


  (2)應(ying)用(yong):用(yong)于(yu)清潔(jie)流(liu)體,且p進<p1<p出,當溫度高或有雜質時,可在(zai)管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器、過濾(lv)器等。


  1.3全沖洗


  (1)特點:利用工作主機的(de)被密封介質(zhi),由泵的(de)出(chu)口端通過管路(lu)引入密封腔,沖洗后再經(jing)管路(lu)流(liu)回泵入口。p1<p出(chu),當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時,可在管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等。


  (2)應用:冷卻(que)效(xiao)果優于前兩種,用于清潔流體,且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時。


  2.外沖洗


  2.1特(te)點:引入外系統與(yu)被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質相容的清潔流體(ti)至密(mi)(mi)封(feng)腔進行沖(chong)洗(xi)。


  2.2應用:外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力應比被密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa,適用于介質為(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應保(bao)證帶走(zou)熱量,還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要,不(bu)會(hui)產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci),需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速(su),一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小于3m/s,為(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)(de)(de)流速(su)值,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)(de)差(cha)(cha)值應<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)孔口(kou)位置,應設置在密(mi)封(feng)端面(mian)附(fu)近,且應在靠近動環(huan)側,為(wei)了(le)防(fang)止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不(bu)均引(yin)起(qi)溫差(cha)(cha)變形(xing),以及雜(za)質堆積和結焦等,可采用切向引(yin)入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時,沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱水(shui)或(huo)蒸氣(qi)。