真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的上饒機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端上饒機械密封。第二種情況，應采用雙端上饒機械密封。如果(guo)使(shi)用單(dan)端(duan)密封(feng)，必(bi)然(ran)會出現密封(feng)端(duan)面無法(fa)潤滑的(de)問題(ti)。

　　上饒機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用上饒機械密封沖(chong)洗水壺(hu)的共享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特(te)點：主機的密封(feng)介質通過管道從泵(beng)的出口端引入密封(feng)腔。

　　(2)應用(yong)：對于清洗液，p1略大于P入口。當溫度高或有(you)雜質時，可在管(guan)道上設(she)置冷卻器和(he)過(guo)濾(lv)器。

　　2.反流

　　(1)特點：主機的(de)密封(feng)(feng)介質從泵的(de)出口端引(yin)入密封(feng)(feng)腔，沖洗后(hou)通過(guo)管道流回泵入口。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于清(qing)洗流體(ti)，P進入(ru)

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利(li)用(yong)主機的密封(feng)介質(zhi)，通(tong)過(guo)管道從(cong)泵(beng)的出口(kou)端(duan)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通(tong)過(guo)管道流回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　(2)應(ying)用(yong)：冷卻效果好于(yu)前(qian)兩者，用(yong)于(yu)清(qing)洗流體(ti)，p1接近P入P出(chu)。

　　二、外部沖洗

　　特點：將外(wai)部系統中與密封介(jie)質相容的清洗液引(yin)入密封腔體(ti)進行沖洗。

　　用途：外(wai)部沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)比密(mi)封(feng)(feng)介質的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)高0.05-0.1兆帕(pa)，適用于介質為(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)場合(he)。沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，滿足沖洗(xi)需(xu)要，使密(mi)封(feng)(feng)不(bu)受侵蝕。因此，需(xu)要控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和(he)沖洗(xi)的(de)(de)流(liu)量，清(qing)洗(xi)沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量一(yi)般應(ying)(ying)小于5m/s；含(han)顆粒的(de)(de)漿液(ye)應(ying)(ying)小于3m/s，為(wei)達到(dao)上(shang)述流(liu)量值，沖洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)室壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)之差應(ying)(ying)為(wei)