上饒機械密封是(shi)一種通用(yong)(yong)的(de)軸封裝置，密(mi)封效(xiao)果好，可達到介質(zhi)無泄露(lu)，在(zai)普(pu)通泵(beng)中(zhong)一般(ban)可運行1~2年或更(geng)長時間。用(yong)(yong)來減少(shao)機(ji)(ji)器的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和穿(chuan)漏(lou)，提(ti)高機(ji)(ji)器容積效(xiao)率(lv)。減少(shao)摩擦損失，提(ti)高機(ji)(ji)器的(de)機(ji)(ji)械效(xiao)率(lv)。例如，將雙端面密(mi)封改為(wei)單端面密(mi)封、非(fei)平衡型改為(wei)平衡型、雙支承減底泵(beng)封閉一端(所謂砍頭泵(beng))減少(shao)密(mi)封都能減少(shao)摩擦損失，提(ti)高機(ji)(ji)械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高上饒離心泵上饒機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么上饒機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗以散(san)熱。必須控制液封產生的熱量(liang)。這可以通過用液體沖(chong)洗密封腔以帶走(zou)熱量(liang)并控制溫度上升而實現。

　　2.降(jiang)低液溫。在某些情(qing)況(kuang)(kuang)下，液溫過高以致影響了密(mi)封性能。在此(ci)類情(qing)況(kuang)(kuang)下，必須降(jiang)低溫度(du)以提高液體的性能。

　　3.改(gai)變密封(feng)腔壓力(li)。在(zai)某些情況(kuang)下，需要(yao)增(zeng)加(jia)或降(jiang)低(di)密封(feng)腔壓力(li)以提高性(xing)能。這可以通過抑制蒸發或減(jian)少密封(feng)件的熱負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液(ye)體(ti)。如果工(gong)藝液(ye)體(ti)包含不適當的(de)固體(ti)顆粒(li)或污染(ran)物，則需要(yao)清(qing)潔密封腔內的(de)液(ye)體(ti)。在(zai)的(de)情況下，可能還(huan)需要(yao)從密封系統外部提(ti)供清(qing)潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此(ci)它們可能(neng)會變干、結晶或結焦。防(fang)止與大氣相互作用，以免對密(mi)封性能(neng)產生不(bu)利影響，這(zhe)一點(dian)非常重(zhong)要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應(ying)采(cai)用沖洗措施。對于那些端面溫度不高(gao)，輔助元件的溫度又(you)不超過耐熱(re)極限的，一般可(ke)不采(cai)用沖洗措施。