一.上饒機械密封的工作原理

　　上饒機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動(dong)的端(duan)面(mian)在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合(he)并(bing)配以輔助密(mi)封(feng)而達(da)到阻漏(lou)的軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.上饒機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅或(huo)樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)(mi)封功能的要(yao)求。由于(yu)被密(mi)(mi)封的介質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封材(cai)料的具有不(bu)同(tong)的適應性。對密(mi)(mi)封材(cai)料的要(yao)求一般是：

　　1.材料(liao)致密性(xing)好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分(fen)解(jie)，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中能(neng)長期工作，其體積和(he)硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用(yong)的密(mi)(mi)封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)(mi)封材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.上饒機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位在安裝時應保持(chi)清潔，密封(feng)零件應進行清洗(xi)，密封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜(za)質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使上饒機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在與(yu)密封相接(jie)觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓(ya)蓋(gai)時，擰緊(jin)螺(luo)絲必須受(shou)力均勻(yun)，保證(zheng)靜環端面與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)(zhuan)軸、轉(zhuan)(zhuan)軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿(man)介質，以(yi)防止干摩擦(ca)而使(shi)密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照上饒機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在(zai)與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油(you)，要(yao)特(te)別注意機械油(you)的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助密封(feng)材(cai)質，避(bi)免造(zao)(zao)成O型圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加速老化，造(zao)(zao)成密封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等）和密(mi)(mi)封(feng)液體壓(ya)力(li)在相對(dui)運動的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面（端(duan)(duan)面）上(shang)產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)(shi)兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)(duan)面緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面間維持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有液體動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面之所以必(bi)須高度光潔平直是為了(le)給端(duan)(duan)面創造完美貼合和使(shi)(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.上饒機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種上饒機械密封的新技術，進展較快，有下列的上饒機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在上饒機械密封的(de)密封端面上(shang)開了(le)各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)(feng)技術(shu)過去(qu)總(zong)認為接(jie)觸式和(he)非(fei)(fei)接(jie)觸式機械密封(feng)(feng)不可能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密封(feng)(feng)技術(shu)，提(ti)出零泄(xie)漏非(fei)(fei)接(jie)觸式機械端面(mian)密封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已(yi)用于核電站(zhan)潤(run)滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即(ji)利用密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體泵送(song)回(hui)上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特(te)點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級(ji)，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)承載(zai)部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)結合(he)。其優(you)點是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種(zhong)形狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱變(bian)形，以產(chan)生流(liu)(liu)體動(dong)力楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)承載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為(wei)熱流(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接上饒金屬波紋管上饒機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外(wai)還有平(ping)行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目的在于防(fang)(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑(hua)等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖洗的方式主(zhu)要有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)的出口端引(yin)入(ru)(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入(ru)(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，且(qie)p進<p1<p出，當溫度(du)高(gao)或有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入密封腔，沖洗后(hou)再經(jing)管路(lu)流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻(que)效果優(you)于前兩種，用于清潔流(liu)體(ti)，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接(jie)近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被(bei)密(mi)(mi)封介質相容的清(qing)潔流(liu)體至(zhi)密(mi)(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應比(bi)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)(wei)高溫或(huo)固體顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)量(liang)應保(bao)證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不會(hui)產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)速，一般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)速應小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀(zhuang)液體須(xu)小(xiao)于3m/s，為(wei)(wei)達到上述(shu)的(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應在靠近動環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷(leng)卻不均引起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積(ji)和結焦(jiao)等，可(ke)(ke)采(cai)用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)(ke)以是熱水(shui)或(huo)蒸氣。