掃一掃,加微信
聯系客服,馬上詢價
發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣(qi):201418 來(lai)源:
一.陜州機械密封的工作原理
陜州機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑動(dong)的(de)端面在流體壓力和補償機(ji)構(gou)的(de)彈力(或磁力)作用下保持貼合(he)并配以輔助密封(feng)而達(da)到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。
二.陜州機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環(huan):9Cr18,1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu),鑄(zhu)鐵;
靜環:浸樹脂石墨(mo),青(qing)銅,酚醛塑料。
2.河水(含泥(ni)沙)、常(chang)溫(wen)
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動(dong)環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵;
靜環:浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。
4.過熱水100度
動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸樹(shu)脂石(shi)墨,碳化(hua)鎢,金屬陶瓷。
5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴(jing),常溫
動環:碳化(hua)鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸(jin)樹(shu)脂或(huo)錫銻合金石墨,酚醛塑料。
6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴,100度
動(dong)環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;
靜(jing)環:浸青銅(tong)或(huo)樹(shu)脂石墨(mo)。
7.汽油、潤(run)滑油、液態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三(san).密封材料的種類(lei)及用途
密(mi)(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不同(tong),以及設備(bei)的(de)工作條(tiao)件(jian)不同(tong),要求密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)要求一(yi)般是:
1.材料致密性(xing)好,不易泄露介質(zhi)。
2.有適當的機械強度和硬度。
3.壓(ya)縮性和回彈性好,永(yong)久(jiu)變形小。
4.高溫下不(bu)(bu)軟化,不(bu)(bu)分(fen)解,低溫下不(bu)(bu)硬化,不(bu)(bu)脆裂。
5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好(hao),在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期工作,其體(ti)積和(he)硬度變化小,且(qie)不粘附在(zai)金(jin)屬表面上。
6.摩擦系數(shu)小,耐磨性好。
7.具有與密封面結合的柔軟性。
8.耐(nai)老(lao)化(hua)性好(hao),經久耐(nai)用。
9.加工(gong)制造方便,價格便宜,取材容(rong)易。
橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)外,適(shi)合于做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨(mo)等(deng),聚(ju)四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。
四.陜州機械密封安裝、使用技術要領
1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米,軸(zhou)向竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米。
2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝(zhuang)時應保持清潔,密封(feng)零件應進行清洗,密封(feng)端面(mian)完好無損,防止雜質和灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使陜州機械密封摩擦付(fu)破損(sun)而密封(feng)失效(xiao)。
4.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油,以便能順利(li)安(an)裝。
5.安裝(zhuang)靜環壓蓋(gai)時,擰緊螺(luo)絲必須(xu)受力均(jun)勻,保(bao)證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求。
6.安裝后(hou)用(yong)手推動(dong)動(dong)環,能(neng)使動(dong)環在軸(zhou)上(shang)靈(ling)活(huo)移動(dong),并有一定彈性。
7.安(an)裝后用(yong)手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感覺。
8.設備(bei)在(zai)運轉前必須充滿(man)介(jie)質,以防止干摩擦而使(shi)密封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照陜州機械密封有關標準。
10.安裝時(shi)在與密封相接觸的表(biao)面應涂一(yi)層清潔的機械油(you),要特(te)別注意機械油(you)的選(xuan)擇對于(yu)不(bu)同(tong)的輔助(zhu)密封材質,避免造成O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老化(hua),造成密封提前失效(xiao)。
五.機械(xie)軸(zhou)封(feng)有哪(na)三(san)(san)個(ge)密封(feng)點(dian),及這三(san)(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原(yuan)理
動(dong)環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間的(de)密(mi)封(feng):是(shi)(shi)靠彈性元件(彈簧(huang)、波紋管等)和密(mi)封(feng)液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)接(jie)觸面(端面)上產生(sheng)一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(比壓(ya)(ya))使兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)端面緊密(mi)貼合(he);端面間維持一層極(ji)薄的(de)液(ye)(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。這(zhe)(zhe)層膜(mo)具有液(ye)(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力(li),它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑(hua)端面的(de)作用(yong)。兩端面之(zhi)所以必須(xu)高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)(shi)為(wei)了(le)給(gei)端面創(chuang)造完美(mei)貼合(he)和使比壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)條(tiao)件,這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。
六.陜州機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種陜州機械密封的新技術,進展較快,有下列的陜州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在陜州機械密封的密封(feng)端面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽,以產(chan)生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓效應,現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。
零泄(xie)漏密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)(jie)(jie)觸式和非接(jie)(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)不(bu)可能達(da)到零泄(xie)漏(或無泄(xie)漏)。以色列利(li)用開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu),提出零泄(xie)漏非接(jie)(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念,并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。
干運轉氣體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術用于(yu)氣體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)少量泄(xie)漏流體(ti)(ti)泵送(song)回(hui)上(shang)游(you)。
上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的結構特點是:采用淺(qian)槽(cao),且膜(mo)厚(hou)和(he)(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均(jun)屬微米級,并(bing)采用潤(run)滑槽(cao),徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩(ba)和(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)承(cheng)載部分。也(ye)可以說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是泄漏(lou)量小(甚至無(wu)泄漏(lou))、膜(mo)厚(hou)大,消除接觸摩(mo)擦、功耗和(he)(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它是利用各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao),造成局部熱(re)變(bian)形,以產生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)動力楔效應(ying)。這種具(ju)有流(liu)(liu)體(ti)動壓承(cheng)載能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng),稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接陜州金屬波紋管陜州機械密封技術。
多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分(fen)為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另(ling)外還有(you)平(ping)行面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。
七.機(ji)械密封沖洗方(fang)案(an)及特點
沖(chong)洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防止雜質集積,防止氣(qi)囊形成,保(bao)持(chi)和改善潤(run)滑等,當沖(chong)洗(xi)液溫度(du)較(jiao)低(di)時,兼有冷(leng)卻作用(yong)。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要有如(ru)下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點(dian):利用(yong)工(gong)作主(zhu)機的(de)被(bei)密封介質(zhi),由泵的(de)出口端通過管路引入密封腔。
(2)應用(yong):用(yong)于清潔流體(ti),p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時(shi),可在管路上設置冷卻器、過濾器等
1.2反沖洗
(1)特點:利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介質,由泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔,沖洗(xi)后(hou)通(tong)過管路流(liu)回泵入(ru)口(kou)。
(2)應用(yong):用(yong)于清潔流體,且p進&lt;p1<p出,當溫(wen)度高(gao)或有雜(za)質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工作主機(ji)的被密封(feng)介質(zhi)(zhi),由泵的出口(kou)端通(tong)過(guo)管路引(yin)入密封(feng)腔,沖洗后再經(jing)管路流回泵入口(kou)。p1<p出,當(dang)溫度高或(huo)有雜質(zhi)(zhi)時,可(ke)在管路上設(she)置冷(leng)卻(que)器、過(guo)濾器等。
(2)應用:冷卻效果優于前兩種,用于清潔流體,且p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。
2.外沖洗
2.1特點:引入外系(xi)統(tong)與被(bei)密封(feng)介質相容的清潔流體(ti)至密封(feng)腔進行沖洗。
2.2應(ying)用:外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa,適用于介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)保證帶(dai)走熱量(liang),還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要(yao),不會產生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci),需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速,一(yi)般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)速應(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液體(ti)須小于3m/s,為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa,一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa,對雙(shuang)端(duan)(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔口(kou)位置(zhi),應(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面附近,且應(ying)在靠近動環側(ce),為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起溫差(cha)變(bian)形,以(yi)(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆(dui)積和結焦(jiao)等,可(ke)采(cai)用切(qie)向引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要(yao)時,沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以(yi)(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣。