一、紹興機械密封的損壞因素，造成紹興機械密封件(jian)損壞的因素有很多種，比(bi)較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是紹興機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因(yin)是密封件被媒(mei)體侵入，選(xuan)用材料(liao)時發生錯誤。如果媒(mei)體含水(shui)或(huo)溶(rong)劑時更要(yao)特(te)別注意。

2. 硬化：

密封件泄漏原因(yin)往往是因(yin)本(ben)身材料被溫(wen)度影響導致(zhi)硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙(xi)，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光潔度、運(yun)動(dong)速(su)度和(he)傳動(dong)媒體等(deng)，不同(tong)的(de)密封材料適應(ying)不同(tong)的(de)運(yun)動(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當紹興機械密封承受過大壓力(li)時會(hui)被擠(ji)(ji)出到(dao)金屬間隙，損(sun)(sun)壞密封件(jian)而(er)產生泄漏(lou)，這(zhe)種情(qing)況涉及密封件(jian)本身的(de)硬(ying)度(du)及金屬間隙是(shi)否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會(hui)出現擠(ji)(ji)出損(sun)(sun)壞。

二、泄露是(shi)機械設備(bei)損壞頻率(lv)最(zui)高的現象之一，造成(cheng)泄露的原因主要有(you)兩(liang)方面：

1.紹興機械密封的加工，必(bi)然會使其(qi)表面出(chu)現(xian)各(ge)種缺陷和型狀及尺(chi)寸偏差，因此在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工作介質就會(hui)通過間隙而泄露(lu)。防止泄露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑：減小或(huo)消除間隙是(shi)阻止泄露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的紹興機械密封，除密封介質直接通過密封面泄露外，還要考慮下(xia)面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作(zuo)用下，被密封的(de)介(jie)質通過(guo)密封件(jian)材料的(de)毛細管的(de)泄(xie)露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度差作(zuo)用下，被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)通(tong)過密(mi)(mi)封(feng)間(jian)(jian)隙或(huo)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)毛(mao)細管產生的(de)物質(zhi)傳遞(di)成為擴散。密(mi)(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用就(jiu)是將(jiang)接合面間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙封(feng)住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道，增(zeng)加泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道中的(de)阻力，或(huo)者(zhe)在通(tong)道中加設小型做功元件(jian)，對泄(xie)露(lu)(lu)物造成壓力，與引起泄(xie)露(lu)(lu)的(de)壓差部分抵消或(huo)完全平(ping)衡，以阻止泄(xie)露(lu)(lu)。